某化工企业采用 φ1900×3200 双滚筒机型的滚筒刮板干化机处理硫酸铵母液。进料含水率 95%，出料含水率≤5%，蒸发量达 500kg/h，蒸汽耗量 720kg/h，设备连续运行寿命超 8 年。其利用滚筒刮板干化机的内加热传导原理，通过旋转滚筒表面形成均匀料膜，利用热传导实现快速脱水。硫酸铵母液通过浸液式、喷浆式或多转辊式布料系统均匀涂布于滚筒表面，形成 0.15-1.5mm 的薄层。滚筒内部通入蒸汽或导热油，热量经滚筒壁传导至料膜，水分迅速蒸发，干燥周期仅需 6-30 秒。干燥后的物料由气动刮刀剥离，落入下方螺旋输送机，完成连续出料。

陕西某煤化工厂在分质结晶生产过程中产生大量高浓母液，成分复杂、有机物含量高、液体粘稠，蒸发困难，且结晶盐沉降分离性能较差，不能通过离心机有效分离，传统单效蒸发结晶工艺难以将其干化处理。该厂采用单效蒸发与改良版滚筒干燥机协同处理技术。原料先进入单效蒸发系统，进行蒸发浓缩，结晶析出部分混盐，经离心分离出固体盐，单效蒸发的浓缩母液连续排入母液罐，通过母液循环泵输送至滚筒干燥机。通过多点进水、母液循环等方式防止滚筒干燥机内部堵塞。滚筒干燥机蒸发出的二次蒸汽在排湿风机的抽吸作用下，经过列管冷凝器进行冷凝回收，热空气经过水膜除尘器去除热空气中的粉尘，再经汽水分离器，最终热空气排至大气。滚筒干燥机产生的固体盐经螺旋输送机送至出盐口，进入吨袋打包外运。该案例中，单效蒸发的蒸发量为 1 吨 / 小时，滚筒干燥机处理能力 0.3 吨 / 小时，蒸汽耗量约 0.4 吨 / 小时，滚筒转速 1-7r/min，结晶盐含水率≤10%，通过调整蒸汽用量和滚筒转速可将含水率低至 5% 以内，实现了杂盐母液零排放，同时得到高质量杂盐产品。

绢云母是一种用于橡胶、塑料、涂料、油漆、陶瓷、保温、化妆品、颜料、造纸、冶金等行业的具有层状结构的硅酸盐矿物。在对绢云母进行烘干时，可选用回转窑滚筒干燥机。物料从回转滚筒干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（或逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一端星形卸料阀排出成品。回转窑滚筒干燥机机械化程度高，生产能力较大，流体通过筒体阻力小，功能消耗低，对物料特性的适应性比较强，操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

福建铭麟科技有限公司是一家生产过硫酸盐系列产品（过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾）的高新技术企业。在生产过程中，可能会用到滚筒烘干机对相关物料进行干燥处理。例如，在过硫酸铵生产中，经过一系列工艺后，需要对产品进行干燥以达到规定的含水量标准，便于储存和运输。滚筒烘干机可以根据过硫酸铵的特性，精确控制干燥温度和时间，确保产品质量稳定，同时提高生产效率，降低能耗。该公司采用先进生产工艺，如电解槽采用封闭隔膜管电解法等，在 2023 年过硫酸铵单位产品综合能耗为 397.59kgce/t，优于行标《无机过氧酸盐行业绿色工厂评价要求》中的单位产品综合能耗领先值 13.57%，这其中滚筒烘干机等设备的合理应用也为节能降耗做出了一定贡献。

在化工生产中，颜料浆料和胶粘剂的干燥也常使用滚筒烘干机。以颜料浆料为例，由于其具有一定的粘度和特殊的成分要求，滚筒烘干机可以通过调整滚筒转速、料膜厚度及加热温度等参数，实现对颜料浆料的有效干燥，同时保证颜料的色泽、粒度等品质指标不受影响。对于胶粘剂，滚筒烘干机能够在干燥过程中保持其粘性和性能，使其满足后续加工和使用的要求。例如，某化工企业生产的胶粘剂，通过滚筒烘干机干燥后，其粘结强度、耐水性等性能指标均达到了行业标准，产品质量稳定，市场竞争力强。