一、使用方法（以常见热泵式烘干机为例）

1. 准备工作

• 物料预处理
  • 清洗药材：去除泥沙、杂质，沥干表面水分（避免直接烘干带水过多的药材，增加能耗）。
  • 切片 / 摊放：根据药材特性切片（如根茎类）或均匀摊放于托盘，厚度适中（一般 3-5 厘米），确保通风透气。
  • 示例：烘干金银花时，需轻轻摊开，避免堆积过厚导致闷熟变色。
• 设备检查
  • 检查烘干房密封性：关闭门窗，确保无漏风（漏风会导致热量散失，延长烘干时间）。
  • 确认风机、压缩机、控制系统运行正常，清理烘干房内杂物。

2. 参数设置

• 温度设定
  • 根据药材特性调整初始温度和阶段温度。
    • 低温启动：多数药材（如枸杞、菊花）初始温度设为 40-50℃，避免高温破坏活性成分。
    • 升温阶段：中后期可逐步升温至 60-70℃（如烘干党参、黄芪），加速水分蒸发。
• 湿度控制
  • 初始湿度较高时，开启强排湿模式（如热泵烘干机的 “除湿” 功能）；湿度下降后切换为 “烘干 + 除湿” 模式。
  • 关键：避免湿度长时间过高导致药材霉变，或过低导致表面硬化（“假干”）。
• 时间设置
  • 根据药材含水量和厚度设定总时长（如陈皮烘干需 12-24 小时，三七需 24-48 小时），可分阶段设置（如 “阶段 1：40℃/6 小时，阶段 2：55℃/8 小时”）。

3. 启动与监控

• 点击 “启动” 按钮，设备按预设程序运行。
• 定期查看控制面板数据（温度、湿度、运行时间），观察药材状态：
  • 前中期：每 2-4 小时检查一次，翻动托盘或调整位置（确保受热均匀）。
  • 后期：接近烘干终点时，每小时检查一次，通过手捏、观察色泽判断是否达标（如枸杞烘干后表皮微皱、不黏手）。

4. 烘干完成与出料

• 达到设定时间或药材含水量达标后，设备自动报警停机。
• 待烘干房温度降至室温后，打开门窗通风散热，再取出药材（避免高温取出导致返潮）。
• 出料后及时清理托盘和烘干房，去除残留碎屑，保持设备清洁。

二、注意事项

1. 设备操作规范

• 禁止超负载运行：托盘堆放密度不超过设备额定容量，避免影响热风循环（如 10 平方米烘干房单次烘干量不超过 500 公斤）。
• 避免频繁启停：设备运行中尽量减少停机，如需暂停，先关闭加热系统，待风机运行 5-10 分钟后再关机（防止余热损坏部件）。
• 电源与接地：使用稳定电源（电压波动≤±10%），确保设备接地良好，防止漏电风险。

2. 药材特性适配

• 区分热敏性药材：
  • 低温柔烘：如薄荷、金银花、人参等，全程温度不超过 60℃，避免挥发油成分流失。
  • 高温烘干：如茯苓、山药等，后期可升温至 70-80℃，缩短烘干时间。
• 防止 “爆汗” 现象：部分药材（如麦冬、黄精）烘干初期需缓慢升温，避免内部水分快速蒸发导致表面开裂。

3. 维护与保养

• 定期清洁：
  • 每周清理烘干房内壁、托盘的药渣和灰尘，避免霉变污染。
  • 每月检查风机叶片、过滤网，去除杂物（可用压缩空气吹扫）。
• 关键部件维护：
  • 压缩机：每年检查制冷剂压力，如有泄漏需专业人员维修。
  • 控制系统：避免水汽侵入面板，定期擦拭显示屏和按钮。
• 长期停用处理：
  • 停机前彻底清洁烘干房，通风干燥后关闭门窗。
  • 每月开机运行 1-2 次（空载），防止电机受潮生锈。

4. 安全与环保

• 防火防爆：严禁烘干易燃药材（如含油脂过高的种子类药材），设备周围禁止堆放易燃物。
• 废气处理：排湿废气中可能含药味粉尘，建议安装过滤装置（如活性炭滤网），避免污染环境。
• 职业健康：操作时佩戴手套、口罩，避免直接接触高温部件或吸入药尘。

三、常见问题与解决方法

四、不同类型烘干机的特殊注意事项

• 热泵式烘干机：依赖空气能，环境温度需≥5℃（低温环境下效率下降，可搭配辅助加热）。
• 箱式烘干机：需定期手动翻动药材，避免底层过热、上层未干。
• 网带式烘干机：控制网带运行速度与温度匹配，防止药材掉落或烘干不足。