一、日常维护保养

1. 运行状态检查

• 温度监测：通过设备自带的温度传感器或中控系统，实时查看加热温度、出风口温度及供暖区域温度，确保温度在设定范围内（误差不超过 ±2℃），若温度异常波动，需检查温控系统或加热元件是否故障。
• 运行声音：监听设备运行时的风机、电机等部件是否有异响（如摩擦声、振动声），若发现异常，立即停机检查，排除叶轮松动、轴承磨损等问题。
• 仪表与指示灯：检查设备面板上的电流表、电压表、功率表等仪表读数是否正常，指示灯是否显示正确（如电源灯、运行灯、故障报警灯），若仪表数据异常或指示灯报警，需及时排查原因。

2. 清洁除尘

• 外部清洁：用干燥的软布或吸尘器清除设备外壳表面的粉尘、杂物，避免粉尘堆积影响散热（尤其是进风口和出风口）。
• 内部除尘：
  • 定期（每月至少 1 次）打开设备外壳（需断电并由专业人员操作），用压缩空气（压力≤0.3MPa）吹扫加热元件、风机叶轮、风道内壁的粉尘，防止粉尘积聚引发短路或散热不良。
  • 对于 PTC 陶瓷元件或远红外加热元件，需避免用湿布擦拭，以防受潮损坏。

3. 线路与连接检查

• 电线电缆：检查电源线、控制线是否有破损、老化、松动现象，接头处是否牢固（如端子排、接线柱），避免因接触不良导致设备跳闸或发热。
• 接地保护：确认设备接地装置是否可靠（接地电阻≤4Ω），定期测试接地线路，防止漏电引发安全事故。

二、定期维护保养（每月 / 每季度）

1. 关键部件检查

• 加热元件：
  • 检查电阻丝、PTC 陶瓷片、电磁线圈等加热元件是否有断裂、变形、老化或烧蚀痕迹，若发现局部损坏需及时更换（如 PTC 元件表面出现裂纹必须更换）。
  • 对于远红外加热元件，需检查辐射涂层是否均匀，若有脱落或变色需专业人员修复。
• 风机与电机：
  • 清理风机叶轮上的积尘，检查叶轮动平衡是否良好（可通过运行时的振动幅度判断），若振动过大需重新校准或更换叶轮。
  • 给电机轴承加注耐高温润滑脂（每季度 1 次），油脂型号需符合设备说明书要求，避免因润滑不足导致轴承磨损卡死。
• 传感器与控制系统：
  • 校准温度传感器、瓦斯传感器、CO 传感器的精度（可通过标准热源或校准设备对比），确保数据采集准确。
  • 测试智能控制系统的自动启停、变频调节功能是否灵敏，如手动设置不同温度值，观察设备是否能按预设逻辑运行。

2. 风道与管路维护

• 风道密封性：检查风道接口、法兰处是否漏风，用密封胶或胶带修补破损处，确保热风输送效率（漏风率≤5%）。
• 管路保温：查看供暖管路的保温层是否破损、脱落，及时更换或修复，减少热量损失（保温层表面温度≤环境温度 + 10℃）。

3. 防爆性能检测

• 检查设备的防爆外壳、密封胶圈、接线盒等是否完好，螺栓是否紧固，防爆标志是否清晰。
• 对于隔爆型设备，需重点检查隔爆面的平整度和间隙（符合 GB 3836 标准），若有锈蚀或损伤需专业防爆维修资质人员处理。

三、季节性维护保养（供暖季前后）

1. 供暖季前准备

• 全面试运行：在供暖季开始前 1 周，对设备进行全负荷试运行 2-4 小时，测试加热效率、温控精度、风机风量等指标是否达标。
• 易损件更换：提前更换老化的密封件（如橡胶密封圈）、磨损的轴承、老化的电线等，确保设备以最佳状态投入运行。
• 应急演练：检查备用电源（如 UPS、柴油发电机）是否正常，开展设备故障应急处置演练，确保操作人员能快速响应突发情况。

2. 供暖季结束后保养

• 彻底清洁：对设备进行全面除尘，尤其是长期运行后积尘严重的加热腔、风道死角，可使用中性清洁剂擦拭外壳（避免腐蚀性液体）。
• 防潮处理：若设备在非供暖季闲置，需断开电源，在设备内部放置防潮剂（如硅胶袋），并用防尘罩覆盖，防止湿气侵蚀电子元件。
• 性能评估：总结供暖季设备运行数据（如能耗、故障率、温控效果），形成维护报告，为下一年度选型或升级提供参考。

四、专业维护与维修

1. 定期校准与检测
   • 每半年委托有资质的第三方机构对设备的电气安全性能（如绝缘电阻、耐压测试）、防爆性能、热效率等进行专业检测，出具检测报告并存档。
   • 每年对传感器、仪表进行一次全面校准，确保数据准确性（如温度传感器误差≤±1℃）。
2. 故障处理原则
   • 当设备出现漏电、异常发热、剧烈振动、防爆外壳损坏等严重故障时，必须立即停机，由持有防爆电气作业证的专业人员进行维修，严禁非专业人员拆解设备。
   • 更换的零部件（如加热元件、电机、传感器）必须符合原设备的技术参数和防爆等级要求，并有合格证书。

五、维护保养记录与管理

• 建立设备维护保养台账，详细记录每次维护的时间、内容、更换的零部件、检测数据等信息，便于追溯设备运行状态和故障历史。
• 定期对维护记录进行分析，总结设备常见故障类型和高发时段，制定预防性维护计划，提前更换易损件，降低突发故障风险。

注意事项

• 维护保养过程中，必须严格遵守矿井安全规程，断开电源并悬挂 “禁止合闸” 警示牌，在瓦斯浓度低于 0.5% 的环境下作业。
• 对于电磁变频加热器、智能控制系统等精密部件，避免用手直接触摸电路板或电子元件，防止静电损坏。