一、按热源类型分类

1. 热风型网带烘干机

• 原理：通过燃煤、燃气、燃油、电或生物质等热源加热空气，形成热风，经风机送入烘干箱内，与网带上的物料进行热交换。
• 特点：
  • 适用范围广，可干燥颗粒、粉末、片状等多种物料；
  • 热效率较高（尤其燃煤 / 燃气型），成本较低；
  • 需配置热风循环系统，部分机型可回收余热，降低能耗。
• 应用场景：
  • 食品行业：烘干辣椒、枸杞、果蔬片；
  • 化工行业：干燥肥料、颜料、催化剂；
  • 饲料行业：烘干酒糟、牧草颗粒。

2. 蒸汽型网带烘干机

• 原理：利用蒸汽散热器（如翅片管）加热空气，蒸汽由锅炉或蒸汽发生器提供。
• 特点：
  • 温度控制精准（通常≤150℃），适合热敏性物料（如药品、精细化工品）；
  • 清洁卫生，无燃烧污染，符合食品、医药行业标准；
  • 运行成本较高（依赖蒸汽供应），需配套锅炉设备。
• 应用场景：
  • 医药行业：烘干中药饮片、片剂颗粒；
  • 食品行业：烘干脱水蔬菜、谷物脆片；
  • 轻工行业：干燥纸制品、纺织纤维。

3. 电磁加热型网带烘干机

• 原理：通过电磁感应加热金属网带或烘干箱，直接产生热量传递给物料。
• 特点：
  • 升温快，热效率高达 95% 以上，节能效果显著；
  • 控温精度高（±2℃），可实现低温干燥（如 50-80℃）；
  • 无明火，安全性高，适合易燃易爆物料（如化工粉体）。
• 应用场景：
  • 新能源行业：干燥锂电池正极材料、负极粉；
  • 特种材料：干燥磁性材料、陶瓷粉末；
  • 实验室场景：小批量精密物料干燥。

二、按结构形式分类

1. 单层网带烘干机

• 结构：单条网带水平或倾斜布置，物料从进料端均匀铺在网带上，随网带移动至出料端完成干燥。
• 特点：
  • 结构简单，占地面积小，适合中小型生产；
  • 干燥时间较短（通常 1-3 小时），适用于易干燥或薄片状物料；
  • 热风可上下循环或单方向吹扫，部分机型配备翻料装置。
• 应用场景：
  • 农产品：烘干香菇、木耳、黄花菜；
  • 矿产：干燥石英砂、矿粉；
  • 建材：干燥瓷砖坯体、保温材料。

2. 多层网带烘干机

• 结构：由 2-5 层网带叠加组成，上层网带出料端对准下层网带进料端，物料逐层下落，形成 “之” 字形干燥路径。
• 特点：
  • 干燥时间长（可达 5-10 小时），适合高含水率、难干燥物料；
  • 热风可逆向或顺向循环，底层网带可利用上层余热，能耗更低；
  • 占地面积比单层烘干机节省 30%-50%，但设备高度较高。
• 应用场景：
  • 中药行业：烘干根茎类药材（如黄芪、党参）；
  • 化工行业：干燥染料、塑料颗粒；
  • 饲料行业：烘干糟渣类物料（如啤酒糟、豆腐渣）。

3. 隧道式网带烘干机

• 结构：网带贯穿长条形烘干隧道，隧道内分多个温区（预热区、恒速干燥区、降速干燥区），热风分段控制。
• 特点：
  • 可实现连续化、大规模生产，产能高（每小时处理量可达数吨）；
  • 物料干燥均匀性好，适合对品质要求高的场景；
  • 设备投资大，需配套自动化上料、出料系统。
• 应用场景：
  • 食品深加工：烘干宠物食品、膨化食品；
  • 工业领域：干燥金属零件、电子元件；
  • 木材加工：干燥人造板、竹制品。

三、按物料特性分类

1. 颗粒 / 粉末专用网带烘干机

• 设计要点：
  • 网带孔径较小（2-5mm），防止细颗粒漏料；
  • 配备振动布料器，确保物料均匀铺层；
  • 热风采用低风速（0.5-1m/s），避免粉末飞扬。
• 应用场景：
  • 化肥行业：干燥复合肥颗粒；
  • 食品行业：烘干速溶咖啡粉、调味料颗粒。

2. 片状 / 条状物料专用网带烘干机

• 设计要点：
  • 网带孔径较大（10-20mm），防止物料粘连；
  • 可配置翻转装置，使物料双面受热；
  • 热风循环方向与物料移动方向垂直，增强穿透性。
• 应用场景：
  • 果蔬加工：烘干苹果片、红薯条；
  • 水产加工：干燥鱼片、虾干。

3. 高粘性物料专用网带烘干机

• 设计要点：
  • 网带材质为不锈钢或特氟龙，表面光滑防粘；
  • 采用 “薄铺层 + 快速干燥” 模式，缩短停留时间；
  • 配备刮刀或毛刷，自动清理网带残留物料。
• 应用场景：
  • 制药行业：干燥药膏、中药浸膏；
  • 化工行业：干燥胶状物、树脂颗粒。

四、按行业应用分类

1. 食品级网带烘干机

• 特点：
  • 网带材质为 304 不锈钢，符合食品安全标准；
  • 配备高效过滤装置，确保热风清洁无杂质；
  • 可实现低温干燥（如 60-80℃），保留物料营养成分。
• 应用：烘干果蔬、坚果、谷物、宠物食品等。

2. 工业级网带烘干机

• 特点：
  • 结构坚固，耐高温（可达 300℃以上）；
  • 可处理高湿度、高粉尘物料，配备除尘系统；
  • 支持 24 小时连续运行，维护周期长。
• 应用：矿产干燥、建材烘干、化工原料干燥等。

3. 医药级网带烘干机

• 特点：
  • 全封闭洁净设计，符合 GMP 标准；
  • 温度、湿度实时监控，可记录干燥曲线；
  • 网带可快速拆卸清洗，避免交叉污染。
• 应用：干燥中药饮片、医药中间体、生物制品等。

五、选型关键因素

1. 物料特性：含水率、热敏性、颗粒大小、粘性等，决定网带孔径、热源温度和干燥时间。
2. 产能需求：小时处理量、连续运行时间，选择单层、多层或隧道式结构。
3. 热源成本：燃煤 / 燃气成本低但需环保设备，电加热清洁但能耗高，蒸汽型依赖现有锅炉系统。
4. 环保要求：粉尘排放、废气处理（如燃煤需脱硫脱硝），选择匹配的除尘和净化装置。
5. 自动化程度：是否需要联动上料、称重、包装系统，或配置 PLC 智能控制系统。

总结