宏博机械滚筒烘干机的结构组成围绕 “支撑 - 传动 - 热交换 - 密封” 四大功能模块设计，各部件协同实现物料干燥，具体结构如下：
- 滚筒筒体
- 结构：由钢板卷制焊接而成的圆柱形筒体，与水平方向成 1°-5° 倾斜安装，长度与直径比通常为 4-10:1（如 Φ2.4m×18m）。
- 作用：提供物料干燥的空间，通过转动带动物料移动并与热风接触。
- 扬料板
- 类型：常见有升式、螺旋式、四格式等，沿滚筒内壁周向均匀分布（数量根据直径设置，如 Φ2.4m 滚筒安装 12-16 块）。
- 作用：将物料扬起并抛洒成 “料幕”，增加热交换面积，同时推动物料向出料端移动。
- 支撑装置
- 托轮组：前后各两组（共 4 个托轮），支撑滚筒的轮箍（筒体中部的环形钢圈），托轮表面经淬火处理以耐磨。
- 挡轮：安装在托轮组附近，防止滚筒因倾斜产生轴向窜动，分为普通挡轮和自动调心挡轮（后者可减少磨损）。
- 传动装置
- 驱动组件：电动机（功率根据滚筒大小选，如 15-160kW）通过减速机（速比 100-200:1）降低转速。
- 齿轮传动：减速机输出轴带动小齿轮，啮合滚筒大齿圈（直径 2-5m，固定在筒体中部），驱动滚筒以 2-6r/min 旋转。
- 进料装置
- 结构：包括进料斗、导料套筒，部分配置螺旋给料机或打散装置（针对结块物料）。
- 作用：均匀喂料，防止物料堆积堵塞，部分设计可预分散物料。
- 出料装置
- 结构：出料口接溜槽或螺旋输送机，部分设筛分装置（分离不合格颗粒）。
- 密封装置
- 位置：进料端和出料端分别安装轴向迷宫式密封、径向摩擦式密封或重锤式密封。
- 作用：防止外界冷空气漏入或筒内热风外泄，保证烘干效率（负压运行时密封尤为重要）。
- 热源设备
- 类型：燃煤热风炉、燃气燃烧器、电加热装置、蒸汽换热器等，安装在滚筒进料端或侧面。
- 作用：提供温度 100-800℃的热风，热源选择根据物料特性和环保要求（如生物质颗粒热风炉适用于农业物料）。
- 热风管道
- 布置：连接热源与滚筒进料端，管道内设置测温仪、风量调节阀。
- 除尘系统
- 组件：旋风除尘器（一级除尘）、袋式除尘器（二级除尘）、引风机（提供负压）及管道。
- 作用：捕集尾气中的粉尘，确保排放达标（如工业应用中尾气含尘量≤30mg/m³）。
- 控制系统
- 配置：PLC 控制柜，实时监测滚筒转速、热风温度、物料含水率等参数，自动调节给料量、热风流量。
- 润滑系统
- 装置：电动干油泵或手动油脂枪，定期对托轮轴承、齿轮啮合处润滑，减少磨损。
| 系统模块 |
核心部件 |
功能 |
| 主体滚筒系统 |
筒体、扬料板 |
物料承载与热交换空间 |
| 支撑传动系统 |
托轮、挡轮、齿轮组 |
滚筒支撑与动力驱动 |
| 进出料密封系统 |
进料斗、密封装置 |
物料输送与气密性保障 |
| 热风除尘系统 |
热源设备、除尘器 |
热能供应与环保排放 |
| 辅助系统 |
PLC 控制柜、润滑装置 |
自动化控制与设备维护 |
- 倾斜角度与转速：1°-5° 倾斜确保物料移动速度，2-6r/min 转速平衡干燥效率与能耗；
- 扬料板选型：高含水率物料用升式扬料板（抛洒力度大），细颗粒物料用螺旋式（减少粉尘飞扬）；
- 密封精度：负压运行时密封不严会导致热效率下降 10%-20%，需定期检查密封件磨损情况。
