一、源头降噪：从设备核心部件优化噪音产生

1. 选用低噪音核心组件
   • 风机选型：优先采用离心式低噪音风机（如前倾式离心风机）或轴流风机（带消声导叶），替代传统高噪音风机。这类风机通过优化叶轮叶片角度、增加叶片数量（减少气流冲击），可降低气动噪音 10-15 分贝。
   • 电机选型：选择变频电机或低转速电机（需匹配热风量需求），避免电机高速运转产生的电磁噪音与机械噪音。例如，将电机转速从 3000r/min 降至 1500r/min，机械噪音可降低 8-12 分贝。
   • 加热元件优化：若为电加热型热风机，采用管状加热管（带屏蔽套） 替代裸露电阻丝，减少气流穿过加热元件时的 “湍流噪音”；若为燃煤 / 燃气加热，优化燃烧室结构（如增加扰流板），避免燃料燃烧不均导致的气流脉冲噪音。
2. 优化设备结构设计
   • 减少机械振动：在风机与电机的连接部位加装弹性联轴器（如橡胶联轴器），替代刚性连接，避免振动传递；设备底座与地面接触处安装减震垫（如丁腈橡胶垫，厚度不低于 50mm）或弹簧减震器，削弱振动向地面及井口结构的传播（可降低振动噪音 5-8 分贝）。
   • 气流通道降噪：热风机的进、出风口管道采用渐扩式设计（避免气流突然扩张产生涡流噪音），管道内壁粘贴吸音棉（如离心玻璃棉，密度≥48kg/m³），减少气流在管道内的反射噪音。

二、传播阻隔：在噪音扩散路径上设置屏障

1. 加装隔音罩 / 隔音房
   • 对热风机主体（风机 + 电机）包裹定制化隔音罩：外壳采用双层钢板（内层 1.5mm 冷轧钢板，外层 2mm 镀锌钢板），中间填充 50-80mm 厚隔音棉（如聚酯纤维隔音棉），罩体与设备接触部位用密封胶条密封，避免噪音泄漏。需预留检修门（同样做隔音处理）和散热孔（孔口加装消声百叶），确保设备正常运行。此类措施可降低外部噪音 15-25 分贝。
   • 若井口空间允许，可搭建小型隔音房（将热风机整体纳入），墙体采用轻质隔音板（如轻钢龙骨 + 隔音棉 + 石膏板），地面铺设减震地砖，进一步提升降噪效果。
2. 设置声屏障
   • 在热风机与操作区之间（或噪音敏感方向）设置移动式声屏障：高度不低于设备高度的 1.2 倍，屏障主体为金属框架 + 隔音板（芯材为岩棉或隔音毡），底部加装万向轮方便调整位置。声屏障需与地面紧密贴合，减少噪音从底部绕射，可降低操作区噪音 8-12 分贝。
3. 优化管道布局与消声器
   • 在热风机的进风口、出风口管道上串联阻抗复合消声器（针对中高频气动噪音）或抗性消声器（针对低频机械噪音），消声器长度根据管道直径确定（通常为管径的 3-5 倍），可降低管道传播噪音 10-18 分贝。
   • 避免管道急转弯（转弯角度≤90° 时，需在弯头处加装导流叶片），减少气流冲击管道内壁产生的局部噪音；管道支架与地面连接时加装减震垫，避免管道振动传递噪音。

三、末端防护：保障人员听力安全（辅助措施）

1. 个体听力防护
   • 要求操作人员佩戴符合国家标准的听力保护器，如耳塞（降噪值≥25 分贝）、耳罩（降噪值≥30 分贝），或耳塞 + 耳罩的双重防护，确保人员耳旁噪音≤85 分贝（《工业企业噪声卫生标准》要求）。
   • 定期检查听力保护器的密封性和老化情况，及时更换损坏部件，避免防护失效。
2. 优化作业时间与区域
   • 合理安排热风机的运行时间，避免人员长时间（超过 8 小时 / 天）在高噪音区域停留；划定 “噪音控制区”，设置警示标识，非必要人员禁止进入。
   • 若条件允许，将操作控制台（如热风机启停、温度调节）设置在远离噪音源的隔音控制室内，通过远程控制减少人员暴露在高噪音环境的时间。

四、日常维护：减少设备老化导致的噪音升高

1. 定期检查与紧固：每月检查风机叶轮、电机轴承、联轴器等部件是否松动或磨损，若叶轮积尘 / 变形需及时清理、校正；轴承定期加注润滑脂（如锂基润滑脂），避免干摩擦产生噪音。
2. 及时更换老化部件：若电机轴承磨损（运行时出现 “嗡嗡” 异响）、隔音棉老化（吸音效果下降）、密封胶条破损（噪音泄漏），需及时更换，确保设备处于低噪音运行状态。

降噪效果验证与注意事项

1. 效果验证：降噪措施实施后，需用声级计（如 A 加权声级计） 在操作区（人员站立位置，高度 1.5m）、井口周边（距离设备 5m 处）测量噪音值，确保符合《煤矿安全规程》中 “作业场所噪音≤85 分贝（每天接触时间 8 小时）” 的要求，若接触时间缩短，可适当放宽（如接触 4 小时，限值为 88 分贝）。
2. 注意事项：
   • 隔音罩 / 隔音房需预留足够的散热空间，避免设备过热停机；
   • 消声器、隔音棉需选择阻燃材料（矿山现场多为防爆区域，需符合《爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求》GB 3836.1），避免火灾风险；
   • 改造过程中需符合矿山安全规定，如停电作业、避免影响井口通风与提升系统运行。