一、安装注意事项

1. 前期准备：适配环境与合规性

• 场地与荷载确认：安装位置需避开巷道淋水点、落煤区及设备运输通道，地面需平整且承重能力满足机组重量（尤其是大型蒸汽 / 热水机组，需提前核算混凝土基础强度，避免后期沉降）。
• 防爆与安全合规：若为高瓦斯 / 煤尘矿井，所有电气部件（如风机、温控器、接线盒）必须符合 Ex d I 级煤矿防爆标准，安装前需核查设备防爆合格证，严禁使用非矿用防爆部件；同时远离易燃材料，与井口、瓦斯抽采管路的安全距离需符合《煤矿安全规程》要求。
• 热源与管路匹配：蒸汽 / 热水型机组需确认热媒管路（蒸汽管、回水管）的管径、压力等级与机组接口匹配，管路坡度需合理（蒸汽管顺流坡度≥3‰，回水管逆流坡度≥5‰），避免管路积水导致冻裂；电加热型机组需单独敷设专用电缆，电缆截面需满足功率需求（预留 10%-20% 余量），防止过载发热。

2. 安装过程：精准施工与密封

• 机组定位与固定：机组需水平安装，偏差≤1‰，通过膨胀螺栓固定在基础上（或焊接支架固定在巷道壁），避免运行时因振动导致部件松动；若集成于通风管路，机组与风道的法兰连接需加 耐温石棉垫片，螺栓均匀拧紧，确保密封无漏风（漏风率需≤5%，否则会降低加热效率）。
• 管路与线路连接：蒸汽 / 热水管路连接后需进行 水压试验（试验压力为工作压力的 1.25 倍，保压 30 分钟无渗漏），并在管路低点安装排污阀、高点安装排气阀（防止气堵或积污）；电气线路需穿镀锌钢管保护，接线盒密封严实，接地电阻≤4Ω，避免潮气、粉尘侵入导致短路。
• 温控与保护装置校准：安装后需调试温控传感器（如进风温度传感器、加热管温度传感器），确保检测精度（误差≤±1℃）；超温保护（如电加热管超温跳闸、蒸汽压力过高泄压）、过载保护（风机过载停机）需模拟测试，确认触发后能可靠停机，避免设备损坏或安全事故。

3. 试运行：验证性能与适配性

• 空载试运行：先单独启动风机，检查转向是否正确（与标识一致）、运行无异常噪音（噪音≤85dB，符合井下作业环境要求），持续运行 1 小时观察轴承温升（≤40℃）。
• 带载试运行：通入热媒（蒸汽 / 热水）或通电加热，测试出风温度是否达到设计值（如井口送风温度≥2℃），温控系统是否能根据进风温度自动调节（如温度低于 1℃时自动提温，高于 5℃时自动降功率），同时检查各管路、接口无渗漏，电气部件无过热现象。

二、维护注意事项

1. 日常维护（每日 / 每周）

• 清洁除尘：每日清理机组表面、进风过滤网的煤尘、粉尘（可用压缩空气吹扫，或水洗后晾干，过滤网需定期更换，避免堵塞导致风量下降）；每周打开机组检修门，清理换热器（钢铝复合翅片）表面积尘（可用软毛刷或高压风清理，禁止用硬物刮擦翅片，防止损坏换热面）。
• 状态检查：每日检查风机运行声音、振动是否正常，轴承润滑是否充足（若为滚动轴承，每周补充 1 次锂基润滑脂，油位保持在油镜 1/2-2/3 处）；检查管路阀门（如蒸汽阀、排污阀）是否开关灵活，有无渗漏，电气线路接头是否松动、绝缘层是否破损。
• 温控校准：每周核对温控器显示温度与实际测量温度（用红外测温仪检测出风温度），若偏差超过 ±2℃，需重新校准传感器或温控参数。

2. 定期维护（每月 / 每季度 / 每年）

• 每月检查：电加热型机组需检测电热管绝缘电阻（用兆欧表测量，绝缘电阻≥1MΩ，否则需更换电热管）；蒸汽 / 热水型机组需打开排污阀排污 1-2 次，排出管路内的水垢、杂质，防止换热器堵塞。
• 每季度维护：检查机组箱体保温层是否破损（若保温层脱落，需及时修补，避免热量损耗）；检查防爆部件的密封面（如接线盒密封圈）是否老化，若出现裂纹、变形需更换；对风机轴承进行彻底清洗，更换新的润滑脂。
• 每年大修：停运后对换热器进行全面清洗（蒸汽型可用除垢剂循环清洗，去除翅片间水垢；电加热型需拆检加热管，清理表面氧化层）；检查所有电气元件（接触器、继电器、断路器）的触点是否烧蚀，若有磨损需更换；对机组整体进行防腐处理（如箱体表面补刷防锈漆，避免潮湿环境下锈蚀）。

3. 特殊维护（停机期 / 换季）

• 冬季停机（如停产检修）：蒸汽 / 热水型机组需彻底排空管路内的积水（打开所有阀门，包括排气阀、排污阀），防止低温冻裂管路；电加热型机组需切断电源，用防尘罩覆盖机组，避免粉尘堆积。
• 夏季维护：若夏季长期停用，需每月启动风机运行 30 分钟，防止轴承生锈；定期检查电气柜内防潮装置（如干燥剂），若失效需更换，避免潮气导致电气部件损坏。

三、核心禁忌与安全提示

1. 严禁在机组运行时打开检修门，或用手触摸加热元件、高温管路（表面温度可能超过 100℃，易烫伤）。
2. 高瓦斯矿井中，维护时需先切断电源，并用瓦斯检测仪检测周围瓦斯浓度（≤0.5% 方可作业），严禁产生电火花（如使用防爆工具）。
3. 不得随意更改温控参数或拆除安全保护装置（如超温跳闸、过载保护），否则可能导致设备烧毁或引发火灾。