热风加热炉有哪些常见的故障和解决方法?

2025-10-19
热风加热炉常见故障主要集中在燃烧、温控、送风三大系统,不同故障的排查和解决方法有明确针对性。

一、燃烧系统故障:点火失败 / 燃烧不稳定

这是最核心的故障类型,直接导致炉体无法产热。
  1. 点火失败
    • 可能原因:点火电极积碳或间隙过大;燃气 / 燃油供应不足(如阀门未开、管路堵塞);火花塞损坏。
    • 解决方法:用细砂纸打磨电极去除积碳,调整电极间隙至 2-3mm;检查燃料管路阀门是否全开,清理过滤器杂质;更换损坏的火花塞。
  2. 燃烧时断火 / 火焰异常
    • 可能原因:燃料压力不稳定(如燃气减压阀故障);风门调节不当(空气过多或过少);燃烧室有积碳或异物。
    • 解决方法:检查并更换故障的减压阀,确保燃料压力符合设备要求;微调风门,观察火焰至稳定的蓝色(燃气)或橘黄色(燃油);停机后清理燃烧室内部积碳和杂物。

二、温控系统故障:温度偏高 / 偏低 / 波动大

温度失控会直接影响生产工艺,甚至损坏物料。
  1. 温度达不到设定值
    • 可能原因:加热管 / 燃烧器功率不足(如部分加热管损坏);保温层破损导致热量流失;温度传感器(热电偶)位置偏移或故障。
    • 解决方法:检测并更换损坏的加热管 / 燃烧器;修补或更换破损的保温层;重新校准温度传感器位置,若传感器故障则直接更换。
  2. 温度高于设定值且无法下降
    • 可能原因:温控器失灵;燃料阀 / 加热管无法关闭(如电磁阀卡滞);冷却系统故障(间接式热风炉)。
    • 解决方法:立即停机,更换失灵的温控器;拆解清洗电磁阀,清除卡滞杂质,必要时更换阀门;检查冷却风扇或冷却水回路,修复堵塞或损坏部件。
  3. 温度波动频繁
    • 可能原因:温控器参数设置不当(如 PID 参数偏差);传感器接触不良;燃料供应压力波动。
    • 解决方法:重新校准温控器 PID 参数;检查传感器接线,确保插头牢固无松动;安装稳压装置,稳定燃料供应压力。

三、送风系统故障:风量不足 / 风机异常

送风系统负责热风循环,故障会导致热分布不均或热效率下降。
  1. 风量明显不足
    • 可能原因:风机叶轮积尘过多;进风口 / 出风口被杂物堵塞;风机皮带松动或断裂。
    • 解决方法:停机后拆开风机外壳,清理叶轮上的灰尘和油污;检查并清理进出风管道内的杂物,确保通道畅通;调整皮带张紧度,或更换断裂的皮带。
  2. 风机运行噪音大 / 振动剧烈
    • 可能原因:风机轴承磨损严重(缺润滑油);叶轮变形或不平衡;风机底座螺丝松动。
    • 解决方法:拆卸风机轴承,添加耐高温润滑油,磨损严重时直接更换;校正或更换变形的叶轮,确保旋转平衡;检查并拧紧风机底座的固定螺丝。

四、其他常见故障:漏气 / 冒烟

这类故障可能存在安全隐患,需优先处理。
  1. 燃料泄漏(燃气 / 燃油)
    • 可能原因:管路接口密封垫老化;阀门磨损;管路破裂。
    • 解决方法:立即关闭总燃料阀,通风排除泄漏气体;更换老化的密封垫,修复或更换磨损的阀门及破裂管路;泄漏修复后,需检测气密性再开机。
  2. 排烟口冒黑烟
    • 可能原因:燃料燃烧不充分(空气供应不足);燃料质量差(如含杂质过多的煤或重油);燃烧室积碳严重。
    • 解决方法:调大进风风门,增加空气供应量;更换为符合设备要求的优质燃料;定期清理燃烧室和烟道内的积碳。