以下为多个不同类型的矿井防冻热风炉及相关供暖设备的实际应用案例,涵盖老旧设备升级、余热利用、防爆专用等多种场景,能为不同需求的矿井提供参考,具体如下:
- 潍坊宏博机械:老旧暖风炉检修升级的案例
该矿针对副立井井口 4 台暖风炉存在的风道不畅、管道爆裂等问题,开展系统性检修升级。技术团队调整风道布置以优化气流循环,提升供暖效率与热量分布均匀性;同时新增专用变压器并规范接线工艺,从根源消除管道爆裂隐患,还为户外设备和供电装置加装防护设施。升级后的暖风炉顺利投用,为矿井冬季安全生产筑牢了供暖保障。
- 王家山煤矿分公司一号井:电磁防爆热风机更换案例
为解决冬季井口低温带来的安全隐患,该矿井更换了 4 台副井电磁防爆热风机。此设备采用变频控制技术,可自动调节输出功率,单台每小时供热流量达 3.6 万立方米,出风温度能在 0 - 150℃间调节。施工中还量身设计了热风通道与暖风通道,设备投用后不仅快速提升井口及井筒温度,避免结冰和水管冻裂,还加快了矿井空气流通,保障了一线作业安全。
- 陕西澄合安阳煤矿:余热利用防冻系统案例
该矿地处严寒地区,原采暖系统存在耗电量大、运行成本高等问题。其改造后采用回风逆流直接换热技术和空压机余热回收的综合系统,通过 16 组高效热管换热模块提取井下 20℃左右回风中的热量,搭配空压机余热满足井筒防冻需求。经测算,矿井乏风和空压机提供的余热总量远超实际热负荷,既解决了冬季井筒防冻难题,还满足了矿区洗浴热水供应,大幅降低了能耗成本。
- 西北矿业正通煤业:回风余热回收防冻案例
该公司在西部风井安装矿井回风余热回收系统,将井下常年 20℃左右的回风余热作为热源。系统通过高效热管换热模块提取热量加热新风,在井口夜间温度低至 - 5℃时,可将进风温度提升至 2℃以上。此系统仅靠 6 台风机驱动,用电量低,冬季单季对比传统暖风机可节约电费近 50 万元,且智能温控实现无人值守,降低了人工成本与操作风险。
- 新工煤业:井口热风机组优化升级案例
该矿为应对冬季严寒,对井口房热风机组进行升级,在主副井口各配置 3 台独立热风机,单台功率 15kw、风量 50000m³/h、风压 360Pa。同时优化保暖设施布局,精准调控出风角度与风量。升级后的机组能在 - 30℃极寒天气下稳定运行,有效避免井口、井筒及井壁设备结冰,为矿井运输系统冬季安全运行提供了保障。
- 山焦西山西曲矿:热风炉全面检修投用案例
该矿为做好冬季防冻,提前对全矿各井口热风炉开展 “体检式” 检修,包括更换老化部件、清理管道积尘和调试控制系统。降温后迅速启动偏远区域的远红外热风炉,实时监测井口温度。此外还建立隐患排查销号制度,累计整改热风炉及供热管路等相关隐患 20 条,确保关键作业面温度达标,护航矿井冬季平安生产。