一、产品概述
网带烘干机是一种高效、连续式的干燥设备，广泛应用于食品、化工、医药、建材、电子等众多行业，用于去除物料中的水分，使其达到规定的干燥程度，以满足后续加工、储存或销售的需求。它利用热空气作为干燥介质，通过特制的网带输送物料，实现动态化、规模化的干燥作业。
二、工作原理
物料均匀铺放在运行的网带上，热空气由加热装置产生后，经风机送入烘干箱体内部。热空气在箱体内形成循环气流，与网带上的物料充分接触，通过热传导、对流等传热方式，将物料中的水分快速蒸发带走。随着网带的持续运转，物料从进料端逐步移动至出料端，完成整个干燥过程，最终得到干燥均匀、品质稳定的成品。
三、产品特点
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高效节能
- 采用先进的热交换技术，优化热空气循环路径，确保热量充分利用，降低能耗。例如，在食品烘干应用中，相较于传统烘干方式，可节能 30% 以上。
- 合理配置风机，精准调控风量与风压，使热空气均匀分布在整个烘干区域，加速物料干燥速度，提高生产效率。
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干燥品质优
- 网带运行平稳且速度可调，保证物料在烘干过程中受热均匀，避免局部过热或干燥不足的情况，有效保留物料的营养成分、色泽、风味和有效成分等。如在中药材烘干时，能精准控制含水量，最大程度保留药材的药效。
- 可根据不同物料特性灵活设置烘干工艺参数，包括温度、湿度、时间等，适应多样化的干燥需求，确保产品质量一致性。
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自动化程度高
- 配备智能控制系统，集成温度传感器、湿度传感器和 PLC 可编程控制器，实现对烘干过程的实时监控与精准控制。操作人员只需在人机界面上输入所需参数，设备即可自动运行，降低劳动强度，减少人为操作误差。
- 具备故障自动报警与诊断功能，一旦出现设备故障或工艺异常，系统迅速发出警报并提示故障原因，便于及时维修，保障生产连续性。
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适用范围广
- 网带材质多样，如不锈钢、碳钢等，可根据物料的酸碱度、腐蚀性等特性选择合适的网带，适用于各类固体物料，包括块状、片状、条状、颗粒状等形态，如水果片、蔬菜、矿石、塑料颗粒等。
- 烘干温度范围宽泛，从常温到数百度均可调节，既能满足热敏性物料的低温干燥要求，又能应对高温耐受性物料的深度干燥任务。
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连续化作业
- 独特的网带输送设计，实现物料从进料到出料的无缝衔接，不间断运行，可与上下游生产设备配套组成自动化生产线，大幅提高生产规模和产能，满足工业化大规模生产需求。
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清洁维护便捷
- 整机结构紧凑，设计合理，烘干箱体设有检修门，方便日常检查与维护。网带可拆卸清洗，有效防止物料残留、交叉污染，确保设备卫生，符合食品、药品等行业的 GMP 标准要求。
四、技术参数
- 烘干箱体尺寸：长 [X] 米 × 宽 [Y] 米 × 高 [Z] 米（可定制）
- 网带宽度：[具体宽度值] 毫米，网带长度：[具体长度值] 米（依型号而定）
- 网带运行速度：[最低速度]-[最高速度] 米 / 分钟，无级调速
- 加热方式：电加热、蒸汽加热、燃气加热、空气能热泵加热等（可选）
- 烘干温度范围：常温 - [最高允许温度]℃，精准控温精度：±[控温精度值]℃
- 风机功率：[风机功率值] 千瓦，风量：[风量值] 立方米 / 小时
- 装机容量：[总功率值] 千瓦
- 生产能力：根据物料特性及干燥要求，每小时可处理 [最低产量]-[最高产量] 千克物料
五、设备组成
- 进料装置：由料斗、振动给料器或皮带输送机等组成，确保物料均匀、连续地进入网带烘干机，避免物料堆积或堵塞。
- 烘干箱体：采用优质保温材料制作，减少热量散失，内部安装有热空气循环风道、温度传感器、湿度传感器等部件，为物料干燥提供稳定的热环境。
- 网带输送系统：包括驱动电机、减速机、传动链条、网带及张紧装置等。网带选用高强度、耐腐蚀材质，确保长期稳定运行，张紧装置便于调节网带松紧度，保证网带与驱动轮、从动轮之间的良好啮合。
- 加热系统：根据不同加热方式配备相应组件，如电加热管、蒸汽换热器、燃气燃烧器、空气能热泵机组等，为烘干过程提供持续的热量来源。
- 通风系统：由离心风机、引风机、风道、风阀等构成，负责热空气的输送、循环与排放，确保烘干箱体内气流顺畅，热量分布均匀。
- 出料装置：一般为皮带输送机或振动出料器，将干燥后的物料平稳输出，可直接连接后续包装或加工设备。
- 控制系统：以 PLC 为核心，结合触摸屏人机界面、温控仪表、变频器等，实现设备的自动化控制、参数设定、数据显示与存储、故障报警等功能。
六、安装与调试
- 安装场地要求：选择平整、干燥、通风良好且靠近热源（如锅炉房、配电室等，根据加热方式而定）的室内场地，确保有足够的空间进行设备安装、维护及物料堆放，地面承载能力需满足设备总重量要求。
- 设备安装：依据设备安装图纸，依次安装进料装置、烘干箱体、网带输送系统、加热系统、通风系统及出料装置，各部件连接牢固，确保整体结构稳定。电气线路按照电气接线图规范铺设，做好接地保护，防止漏电事故。
- 调试步骤：
- 安装完成后，首先对设备进行全面检查，包括各部件连接是否紧固、传动部件是否灵活、电气线路是否正常等。
- 向加热系统内通入相应介质（如蒸汽、燃气、空气能热源等）或接通电源，启动风机，检查热空气循环情况，调节风阀使烘干箱体内气流均匀。
- 设定初始烘干工艺参数，如温度、网带速度等，启动网带运行，投放少量物料进行试烘干，观察物料在网带上的运行状态及干燥效果，根据实际情况逐步优化调整参数，直至达到理想的干燥质量。
七、使用注意事项
- 操作前培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作流程、性能特点、安全注意事项等，严禁未经培训人员擅自上岗操作。
- 物料预处理：在进料前，应确保物料均匀分布、无杂质、无大块团聚物，必要时对物料进行筛选、破碎、清洗等预处理，以提高烘干效率与质量。
- 安全防护：设备运行过程中，严禁打开烘干箱体门、检修门等，防止高温烫伤及热空气泄漏伤人。定期检查电气设备的绝缘性能，防止漏电；对加热系统进行维护时，务必在停机、冷却后进行，并严格按照操作规程操作，防止燃气泄漏、蒸汽烫伤等安全事故。
- 设备维护：建立定期维护保养制度，每天检查网带的运行情况，及时清理网带上的物料残留；定期对风机、电机、减速机等传动部件进行润滑、紧固；每月检查加热系统的换热效率、管道密封性等，确保设备正常运行，延长使用寿命。
- 停机操作：停机时，应先停止加热系统，待烘干箱体内温度降至常温后，再依次关闭风机、网带驱动电机等设备，最后切断总电源。如长时间停机，还需对设备进行全面清洁、保养，并做好防护措施。
八、售后服务
本公司为网带烘干机提供全方位的售后服务保障：
- 质保期：自设备交付使用之日起，提供 [X] 年的质量保证期，在质保期内，如因设备质量问题导致的故障，免费提供维修及更换零部件服务。
- 售后响应：设立 24 小时售后服务热线，接到客户故障报修后，技术人员将在 [具体时间] 内做出响应，通过电话、视频或现场指导等方式协助客户解决问题；如遇复杂故障，维修人员将在 [规定时间] 内赶赴现场进行维修。
- 定期回访：定期回访客户，了解设备使用情况，收集客户反馈意见，为客户提供设备优化升级建议，持续改进产品与服务质量。
- 配件供应：长期储备充足的原厂配件，确保客户在需要时能及时购买到正宗配件，缩短设备维修时间，保障生产连续性。
以上产品说明仅供参考，不同厂家生产的网带烘干机在具体细节、参数、功能等方面可能存在差异，可根据实际产品情况进行调整与完善。
