矿井加热机组产品详情
矿井加热机组,又称空气加热机组、工业热风器,是专为工矿企业设计的专业采暖通风设备,作为传统空气加热器的升级产品,在保障矿井安全生产方面发挥着关键作用。其核心功能是有效应对矿井井口或工厂车间在冬季因低温可能出现的结冰问题,通过精准调控,将工作环境温度稳定控制在 2°C 以上,从而为矿井作业筑牢坚实的安全防线。
一、结构设计与组成
(一)框板结构主体
机组采用先进的框板结构,由多部分精密组合而成。其中,杆件选用铝合金材质(70/70mm 规格,厚度达 2.5mm),内部加装密封条,确保良好的密封性。面板则采用彩钢板(蓝色或白色,厚度 0.5mm),中间填充 50mm 厚的聚氨酯保温板,这种结构不仅保温性能卓越,还具备一定的防火、防潮功能,有效提升了机组的整体耐用性。底座由 10# 槽钢焊接而成,坚固稳定,且安装时无需地脚螺丝,极大地简化了安装流程,降低了施工难度与成本。
(二)核心加热元件
机组配备的钢铝复合加热器是实现高效加热的关键部件。以常见的双金属钢铝复合螺旋翅片管式空气加热器为例,其主材选用钢铝复合扎片式螺旋翅片管,翅片管主管采用锅炉管,壁厚不小于 2.5mm,外套工业无缝铝管并通过机械轧制紧密结合。基管规格为 φ25*2.5mm,翅片外径达 φ55mm 。这种设计使得加热器具备散热面积大、换热效率高、热媒流动性好、耐腐蚀以及使用寿命长等诸多优势,能够在恶劣的矿井环境中稳定运行,持续高效地为空气加热。
(三)通风系统组件
- 低噪音轴流风机:为确保充足且稳定的热风输送,机组配置大风量低噪声高压机翼型矿用轴流风机,全钢结构设计保证了其质量可靠、经久耐用,能够满足 24 小时 / 天连续安全运行的严苛要求。不同应用场景下,风机电源有所区别,例如主斜井空气加热机组风机电源通常为 660V,副立井空气加热机组风机电源一般为 380V 。同时,风机还配置变频器,可根据室外气候条件灵活调节送风量,在确保井口温度达标的同时,实现节能优化运行,有效降低能耗成本。
- 进风过滤网:安装于新风入口处的进风过滤网,承担着保护换热器盘管和风机的重要职责。其设计充分考虑煤矿室外环境特点,具备容尘量大、阻力小于 50Pa 的特性,过滤效率高,且能反复清洗,拆装维护极为方便,可有效过滤空气中的粉尘、杂质等,延长设备使用寿命,保障机组稳定运行。
- 出风调节阀:机组出风口设置的调节送风阀门,采用压型高强度钢材制作,具备风阻小于 8Pa、可承受 2000 Pa 风压的优异性能。通过精准调节出风阀门,能够灵活控制热风的输出方向与流量,满足不同矿井区域的加热需求,确保加热效果均匀、稳定。
(四)电气控制单元
每台机组均单独配置简易电控柜,实现独立控制,确保任何一台机组出现故障时,都不会影响其他机组的安全运行。电气部分采用机电一体化设计,配备变频器以及智能流量调节阀,自控系统可根据室外气候条件和预设温度值,实现自动起停和运行,真正达到无人值守的智能化操作水平。例如,热水系统中,每台加热机组配备智能温控阀(如 AHZF - DN100 或 AHZF - DN80 型号),可预先设定送风温度,依据程序控制要求自动调节热水流量,实现热媒的高效利用;风系统则根据室外气候及设定参数,通过变频器实现变风量调节,在保障加热效果的同时,最大限度地节约能源。
二、性能参数示例
不同型号的矿井加热机组在性能参数上会有所差异,以下为常见的两组参数示例:
(一)主斜井机组参数
- 风量:35000 m³/h,能够为较大空间范围提供充足的热风供应,满足矿井通风与加热的双重需求。
- 机组外余压:403Pa,确保热风能够克服一定的管道阻力,稳定输送至指定区域。
- 电机功率:11KW,驱动风机高效运转,保障热风循环。
- 电压:660V,适配矿井特定的供电系统。
- 机组进风温度:-23.3℃,可应对严寒低温环境,将冷空气有效加热。
- 机组出风温度:≥40℃,输出的热风温度能够满足矿井防冻及作业环境温度要求。
- 热媒参数:110℃/70℃高温热水,作为热量传递介质,在高效换热的同时,保证了系统的稳定性与安全性。
- 加热器工作压力:1.0MPa,适应热媒在一定压力下循环流动,确保热量持续稳定传递。
- 制热量:1000kW,强大的制热能力,有效提升矿井环境温度。
- 加热面积:≥600m²,大面积的加热元件确保了高效的热交换效率。
- 进风口尺寸:宽 × 高 = 1500×1500(mm),合理的进风口尺寸保证了充足的冷空气吸入量。
- 出风口尺寸:宽 × 高 = 1500×1500(mm),确保热风能够均匀、顺畅地输出。
- 机组热媒进口管径:2×DN80,适配热媒的输入流量与压力要求。
- 机组热媒出口管径:2×DN80,保障热媒循环的顺畅性。
- 机组数量:共 2 台,可根据实际需求灵活组合,满足不同规模矿井的加热需求。
(二)副立井机组参数
- 风量:50000m³/h,相比主斜井机组,风量更大,适用于对通风量要求更高的副立井区域。
- 机组外余压:503Pa,更高的余压可使热风在复杂管道系统中实现更远距离、更稳定的输送。
- 电机功率:11KW,与主斜井机组电机功率相同,在满足大风量需求的同时,保持了较高的能源利用效率。
- 电压:380V,适应副立井区域的供电规格。
- 机组进风温度:-23.3℃,同样能够应对极寒环境下的冷空气加热任务。
- 机组出风温度:≥40℃,保证输出热风温度满足防冻及作业环境要求。
- 热媒参数:110℃/70℃高温热水,与主斜井机组一致,确保热媒供应的一致性与稳定性。
- 加热器工作压力:1.0MPa,在相同压力条件下,保障热媒高效循环与热量传递。
- 制热量:1850kW,制热量显著高于主斜井机组,以满足副立井区域更大的加热负荷。
- 加热面积:≥1150m²,大面积的加热元件为高效制热提供了坚实保障。
- 进风口尺寸:宽 × 高 = 1800×1800(mm),更大的进风口尺寸匹配大风量需求,确保充足的冷空气吸入。
- 出风口尺寸:宽 × 高 = 1800×1800(mm),保障热风能够均匀、快速地输出至指定区域。
- 机组热媒进口管径:2×DN100,相比主斜井机组管径更大,适应更大流量的热媒输入。
- 机组热媒出口管径:2×DN100,保证热媒循环的高效性与稳定性。
- 机组数量:共 3 台,根据副立井的实际空间与加热需求,合理配置机组数量,确保加热效果全面覆盖。
三、适用热媒与运行优势
(一)适用热媒广泛
该机组适用于多种热媒,常见的有 0.2 - 0.4mp 蒸汽以及 95 - 130/70 度热水。无论是蒸汽还是热水作为热媒,机组都能通过优化的热交换设计,将热量高效传递给空气,满足矿井加热需求。这种对不同热媒的兼容性,使得矿井加热机组能够灵活适配各类矿井的供热系统,无论是采用集中蒸汽供热还是热水循环供热的矿井,都能轻松安装并稳定运行。
(二)运行优势显著
- 安装便捷:独特的结构设计使得机组安装过程极为简便,底座无需地脚螺丝固定,现场组装工作量小,能够大大缩短安装周期,减少对矿井正常生产的影响。同时,整体型结构设计使得机组在运输过程中更加稳固,不易受损,降低了运输与安装成本。
- 性能稳定:从核心的加热元件到通风、电气控制等各个系统,均采用高品质材料与先进技术制造。加热元件具备良好的耐腐蚀性能,能够在矿井潮湿、多尘的恶劣环境中长期稳定运行;风机经过严格测试,具备高可靠性,可连续长时间工作;电气控制系统抗干扰能力强,能够精准控制机组运行参数,确保在复杂电磁环境下也能稳定工作,为矿井提供持续、稳定的热风供应。
- 使用管理方便:高度智能化的控制系统,实现了无人值守操作,工作人员只需通过远程监控终端或现场电控柜,即可实时了解机组运行状态,进行参数调整与故障排查。同时,机组各部件设计合理,便于日常维护与检修,维护人员能够快速对易损件进行更换,极大地降低了使用管理难度与人力成本。
- 节能效果明显:通过智能温控阀和变频器的精准控制,机组能够根据室外气候条件以及矿井内实际温度需求,自动调节热媒流量与送风量,避免能源浪费。高效的热交换器设计以及良好的保温措施,进一步减少了热量散失,提高了能源利用效率,相比传统加热设备,可有效降低能耗 20% - 30%,为矿井企业节约大量运营成本。
- 外型美观:采用现代化的工业设计理念,机组整体外观简洁大方,蓝色或白色的彩钢板面板搭配铝合金杆件,不仅具备良好的实用性,还为矿井环境增添了一份整洁与美观,提升了企业形象。
- 使用寿命长:优质的材料选择以及严谨的制造工艺,使得机组各部件具备卓越的耐用性。加热元件、风机等核心部件经过特殊处理,能够有效抵御矿井内的腐蚀、磨损等因素影响,正常使用寿命可达 10 年以上,减少了设备更换频率,为矿井长期稳定运行提供了可靠保障。
矿井加热机组凭借其科学合理的结构设计、强大稳定的性能参数、广泛的热媒适用性以及显著的运行优势,成为矿井安全生产中不可或缺的重要设备,为保障矿井冬季作业环境温度、防止井口结冰、促进安全生产发挥着关键作用,是现代矿井建设与运营中的理想选择。