工作原理

• 热交换原理：由热源产生的热空气进入滚筒内，与梨渣充分接触，通过热传导和辐射的方式将热量传递给梨渣，使梨渣中的水分被加热蒸发2。
• 物料运动原理：滚筒在转动过程中，内部安置的抄板不断地将梨渣扬起并抛散，使梨渣在桶内做纵向运动的同时，也能沿周向均匀分布，增加与热空气的接触面积，并且由于滚筒的倾斜度，梨渣在重力作用下逐渐向出料端移动，在移动过程中完成烘干2。

结构组成

• 回转滚筒：是烘干的核心部件，通常采用优质碳钢或不锈钢制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。滚筒内部安装有抄板，可将梨渣扬起并抛散，增加与热空气的接触面积。有的还设置有强力打散器，可确保果渣的烘干效果，同时解决梨渣在烘干过程中的粘结和结块等问题。
• 供热源：为烘干过程提供热量，常见的有燃煤热风炉、燃气热风炉、燃油热风炉、电加热等方式。
• 进料装置：一般采用螺旋进料器或刮板输送机，可将梨渣均匀地输送到回转滚筒内，并且可以通过调节进料速度来控制烘干产量。
• 出料装置：主要包括卸料器等，当梨渣烘干完成后，由卸料器将烘干后的梨渣排出滚筒烘干机，有的还会配备冷却装置，对烘干后的梨渣进行冷却，便于后续储存和处理。
• 引风系统：作用是将滚筒内的湿热空气排出，保持滚筒内空气的流通，促进烘干过程的进行。引风系统通常包括引风机、风管、调节阀等部件，同时可配合除尘设备对排出的尾气进行处理，达到环保要求。
• 控制系统：用于对整个烘干系统进行电气集中控制，实现对各个部件的启停、调速、温度控制等操作，自动化程度高，操作方便，可根据不同的烘干需求进行参数设置和调整。

性能特点

• 处理量大：可根据不同的生产规模进行定制，单套设备每天可处理几吨到几百吨不等的梨渣，能满足大规模梨渣烘干的需求1。
• 烘干效果好：通过滚筒的旋转和内部热风的循环，可实现梨渣的均匀烘干，避免局部过热或烘干不均的问题，能将梨渣的含水量降低到理想的水平，一般可将含水量在 70%-80% 左右的梨渣烘干至 10%-15% 左右1。
• 适应性强：除了用于烘干梨渣外，还可用于苹果渣、葡萄渣、柑橘渣等多种水果渣以及药渣、酒糟、污泥等其他物料的烘干。
• 运行稳定：设备的关键部件采用优质材料制造，经过严格的加工和装配工艺，具有较高的可靠性和稳定性，能够保证长期连续运行，故障少，维修成本低。
• 节能环保：采用高效的热交换技术和保温措施，减少热量散失，降低能耗；同时，配备先进的除尘设备，减少粉尘排放，符合环保要求。

应用领域

• 饲料加工行业：烘干后的梨渣可以作为优质的饲料原料，用于生产猪、牛、羊、鸡等畜禽的配合饲料，可改善饲料的适口性，提高动物的采食量和消化率，降低饲料成本。
• 农业种植领域：经过处理的梨渣可以用于改善土壤结构，增加土壤肥力，作为有机肥料的原料应用于农业种植中，有助于提高农作物的产量和品质。
• 其他领域：在一些食品加工企业中，梨渣还可以进一步加工成果渣膳食纤维、果胶等产品，用于食品添加剂、保健品等行业；此外，梨渣还可以用于生物质能源的生产，如通过发酵生产沼气、乙醇等。