1. 燃煤燃烧产生高温烟气
   煤炭在密闭炉膛内充分燃烧，生成温度可达 800～1200℃ 的高温烟气，这类烟气含有粉尘、二氧化硫等污染物，无法直接作为热风使用。
2. 高温烟气流经换热器传递热量
   高温烟气被引入专用换热器（常见材质为碳钢或不锈钢，结构多为列管式、翅片式），在换热器内部管道或腔体中流动。热量通过换热器的金属壁面，以热传导的方式传递到换热器外壁。
3. 冷空气吸热转化为洁净热风
   风机将外界冷空气强制吹过换热器的外壁，冷空气吸收金属壁面的热量后升温，最终形成 80～300℃ 的洁净热风。由于空气与烟气被换热器完全隔开，热风不含烟尘、有害气体，洁净度较高。
4. 热风输送至应用场景
   升温后的洁净热风，通过预设的风道系统，被输送到烘干车间、食品加工线、药材干燥房等需要加热的终端场景。
5. 低温烟气经处理后排出
   完成热量传递的烟气，温度会降至 150～200℃，随后进入除尘、脱硫等环保处理设备，去除大部分污染物后，再通过烟囱排放到外界。

核心特点补充

• 热效率比直接式燃煤热风炉略低，通常在 65%～80%，存在一定的换热损耗。
• 结构比直接式更复杂，成本更高，但热风洁净度满足食品、药材等对卫生有要求的行业标准。
• 日常维护需定期清理换热器积灰，避免积灰影响热传导效率。