一、启动前准备与检查

1. 设备与环境检查

• 机械部件：
  • 检查炉体、燃烧器、换热器、风机、管道等部件是否完好，无松动、泄漏或损坏。
  • 确认热风炉内部无杂物堆积，炉门、检修门密封良好。
• 燃气系统：
  • 检查燃气管道阀门是否开启，管道连接处无漏气（可用肥皂水检测）。
  • 确认燃气压力符合设备要求（通常需在指定范围内，如 0.05-0.1MPa）。
• 电气与控制系统：
  • 检查电源连接是否稳定，控制柜仪表、按钮、传感器（如温度、压力传感器）功能正常。
  • 测试急停开关、安全联锁装置（如熄火保护、超温报警）是否灵敏可靠。
• 通风系统：
  • 启动引风机、鼓风机，观察运转方向是否正确，无异常噪音或振动。
  • 确认风道阀门开启灵活，风道无堵塞。

2. 安全确认

• 确保操作区域通风良好，无明火、易燃物堆积。
• 操作人员需穿戴防护装备（如手套、护目镜），熟悉紧急停机流程。

二、启动与运行操作

1. 启动步骤

1. 吹扫炉膛：
   • 先开启引风机和鼓风机，对炉膛进行吹扫（时间通常≥5 分钟），排除残留燃气，防止爆燃。
2. 点燃小火（如有）：
   • 打开点火装置（如电火花点火器），缓慢开启小火燃气阀门，确认小火点燃且稳定。
3. 启动主燃烧器：
   • 待小火稳定后，逐步开启主燃气阀门，同时调节风机风量，使燃气与空气混合比例达到最佳燃烧状态（观察火焰颜色应为蓝色，无黄焰或脱火）。
4. 升温控制：
   • 缓慢升高炉内温度，按工艺要求设定目标温度（如每小时升温不超过 50℃），避免急骤升温损坏设备。
   • 观察仪表盘数据，确保温度、压力、燃气流量等参数在额定范围内。

2. 运行监控

• 燃烧状态：
  • 定期观察火焰颜色、燃烧声音，若出现黄焰、冒黑烟或异常噪音，需调整风量或检查燃气纯度。
  • 严禁燃烧器 “空烧”（无负荷运行时间过长可能导致设备过热）。
• 参数记录：
  • 每小时记录一次炉温、燃气压力、风机电流、热风出口温度等数据，发现异常及时处理。
• 安全装置检查：
  • 确保熄火保护装置有效（如意外熄火时，系统应自动切断燃气并报警）。
  • 超温保护功能测试：人为设定超温值，观察系统是否触发报警及停机。
• 故障处理：
  • 若发生燃气泄漏、剧烈振动、异常声响等紧急情况，立即按下急停按钮，切断燃气供应，开启通风设备，并通知专业人员检修。

三、停机操作

1. 正常停机

1. 停止燃气供应：
   • 关闭主燃气阀门，燃烧器停止喷火，保持风机继续运行（吹扫炉膛 5-10 分钟，排除残留废气）。
2. 关闭风机与电源：
   • 依次关闭鼓风机、引风机，待设备冷却至常温后，切断控制柜电源。
3. 关闭阀门：
   • 关闭燃气管道总阀、热风出口阀，如需长期停机，可对燃气管道进行氮气吹扫。

2. 紧急停机

• 适用场景：燃气泄漏、设备剧烈故障、超温超压且保护装置未动作等。
• 操作步骤：
  1. 立即按下急停按钮，切断燃气供应。
  2. 开启所有通风阀门，排除炉膛内可燃气体。
  3. 禁止盲目重启设备，需查明原因并修复后再启动。

四、维护保养与安全注意事项

1. 日常维护

• 每日检查燃气管道接口、阀门是否漏气，清理燃烧器喷嘴积碳。
• 定期擦拭仪表盘、传感器，确保显示准确。

2. 定期保养

• 每周：检查风机轴承润滑情况，补充润滑油；测试安全联锁装置灵敏度。
• 每月：清理换热器积灰，检查管道焊缝有无裂纹；校验压力表、温度计。
• 每年：进行全面检修，包括燃烧器性能测试、炉体防腐处理、安全阀校验等。

3. 安全禁忌

• 严禁在设备运行时进行焊接、敲击等危险作业。
• 非专业人员不得擅自修改控制系统参数或拆卸安全装置。
• 冬季停机时，需排净管道内积水，防止冻裂。

五、应急预案

• 燃气泄漏：立即停机，切断气源，严禁明火，开启门窗通风，严禁使用手机或电器（防止电火花），并上报相关部门。
• 火灾事故：使用干粉灭火器或沙土灭火，禁止用水扑救，同时报警并疏散人员。