一、明确使用场景与需求

1. 产量规模
   • 大规模生产：选择连续式烘干机（如网带式、滚筒式），适合日均处理量 100kg 以上的工厂或农场，可 24 小时连续作业，效率高。
   • 中小批量生产：箱式烘干机、微波烘干机更合适，占地面积小，操作简单，适合家庭作坊、小型食品企业（日均处理量 10-100kg）。
   • 实验室 / 研发场景：真空冷冻干燥机（冻干机）可精准控制参数，适合小批量实验或高端食品研发。
2. 物料特性
   • 热敏性物料（如水果、花卉、药材）：避免高温破坏营养成分，优先选真空冷冻干燥机（低温冻干，保留色泽与营养）或低温空气能烘干机（温度可控在 30-70℃）。
   • 高含水量物料（如蔬菜、肉类）：可先通过压榨、离心脱水预处理，再搭配滚筒式烘干机（热风循环效率高）或网带式烘干机（多层网带延长干燥时间）。
   • 颗粒 / 粉末状物料：注意设备漏料问题，选择网带间距小的机型或密闭式滚筒烘干机，防止物料掉落。

二、核心参数与性能对比

三、加热方式与能源适配

1. 电加热
   • 优势：控温精准，操作简单，适合小型设备（如箱式烘干机、微波烘干机）。
   • 不足：运行成本高（1kW・h 电≈0.8-1.5 元），大规模使用电费压力大。
   • 适用场景：家庭、实验室、小批量高端食品（如果干、药材）。
2. 蒸汽 / 燃气加热
   • 优势：热效率高（蒸汽热效率 90% 以上），适合连续式大型设备（如滚筒式、网带式）。
   • 不足：需配套蒸汽锅炉或燃气管道，初期投资高，适合有工业能源供应的工厂。
   • 成本对比：燃气成本≈电加热的 1/3-1/2，蒸汽成本取决于锅炉燃料（煤炭、天然气）。
3. 空气能 / 太阳能加热
   • 优势：节能省电（空气能消耗 1 度电可产生 3-4 度电的热量），环保无排放。
   • 不足：太阳能受天气影响，空气能在 - 10℃以下效率下降，适合南方或温暖地区。
   • 适用场景：长期运行的中型企业，追求低碳环保的用户。

四、设备材质与安全性

1. 接触物料部分材质
   • 必须符合食品级标准，优先选304 不锈钢（耐腐蚀、易清洁），避免铁件生锈污染物料。
   • 网带、滚筒内壁建议抛光处理，减少物料粘连（如肉类烘干易粘壁，需光滑表面）。
2. 安全设计
   • 过热保护：电加热机型需配备温控器 + 超温报警器，防止物料烤焦或设备起火。
   • 防爆设计：烘干易燃易爆物料（如坚果油脂类）需选防爆型风机和电路，避免静电积累。
   • 粉尘处理：滚筒式、网带式需配置除尘装置（如布袋除尘器），符合环保排放要求。

五、售后与维护成本

1. 品牌与售后
   • 优先选知名品牌（如美的、九阳商用设备、上海万申等），售后网点多，配件供应及时。
   • 询问保修期（至少 1 年）、上门维修服务（尤其大型设备，安装调试需厂家支持）。
2. 维护便捷性
   • 选择可拆卸式结构（如网带可拆解清洗）、易损件（轴承、加热管）通用型设计，降低维护成本。
   • 滚筒式烘干机需关注滚圈、托轮的耐磨程度，避免频繁更换部件。

六、性价比与预算规划

• 入门级（5000-2 万元）：小型箱式电烘干机（容量 50-100kg），适合家庭或小作坊（如果干 DIY）。
• 经济型（2-10 万元）：空气能烘干机（100-500kg 处理量）、中型网带式烘干机，适合中小型食品厂。
• 工业级（10-50 万元）：大型滚筒式、冻干机、连续网带线，适合规模化生产企业。

七、实地测试与案例参考

• 联系厂家提供物料烘干样品，测试烘干后的色泽、口感、含水量（如牛肉干要求含水率≤20%）。
• 参观同行业用户现场，了解设备实际运行噪音、能耗数据（如某网带式烘干机处理 1 吨胡萝卜干耗电约 800kW・h）。