一、基础检查：每日必做，排除即时隐患

1. 安全装置检查
   • 确认超温报警、熄火保护（燃气 / 燃油型）、漏电保护（电加热型）、风压保护等装置灵敏有效，无故障代码；
   • 检查安全阀、压力表（承压部件）是否在检定有效期内，指针归零、无泄漏。
2. 运行状态监测
   • 开机后观察燃烧器（燃气 / 燃油型）火焰是否稳定、无黑烟 / 回火；电加热管无发红不均、异响；
   • 监测出风口温度、风压是否符合设定值（通常需维持混合后空气≥2℃），无骤升骤降；
   • 检查风机、水泵（若带水循环）运行是否平稳，无异常震动、噪音，轴承部位无过热。
3. 外观与连接检查
   • 查看炉体、风道、烟道（燃料型）有无开裂、漏风 / 漏烟；法兰、密封垫无老化脱落；
   • 燃料管路（燃气 / 燃油）无泄漏（可涂抹肥皂水检测接口），阀门开关灵活；电缆（电加热型）无破损、老化，接线端子牢固。

二、定期维护：按周期深化，预防故障

1. 每周维护：聚焦 “清洁与润滑”

• 清洁除尘：清理热交换器（翅片、管束）表面的粉尘、煤尘（用压缩空气吹扫，避免用水冲洗带电 / 高温部件），防止积灰影响换热效率；清理进风口滤网，避免堵塞导致风量不足；
• 润滑保养：对风机轴承、传动部件（如输送带）加注润滑脂（按设备说明书选型号，避免混加），确保润滑到位，减少磨损。

2. 每月维护：聚焦 “部件性能与系统密封性”

• 燃料系统（燃气 / 燃油型）：清洗燃油过滤器、燃气调压器，检查喷嘴有无堵塞（可用专用工具疏通，避免影响雾化效果）；检查油箱油位、油质，及时补充或更换变质燃油；
• 电加热系统：拆检电加热管接线盒，清理内部灰尘，检查加热管绝缘电阻（用摇表检测，绝缘值需符合标准，避免漏电）；
• 风道与烟道：检查风道内导流板、风门开关是否灵活，调整机构有无卡滞；烟道（燃料型）清理积灰（避免堵塞导致排烟不畅、回火），检查烟囱防雨帽是否完好。

3. 每季维护：聚焦 “核心部件检测与功能校准”

• 换热部件：检查热交换器有无腐蚀、鼓包（燃料型需关注烟气侧腐蚀），必要时进行压力测试（承压部件），排除泄漏风险；
• 安全系统校准：重新校准超温报警阈值、风压开关触发值，确保与设定参数一致；测试熄火保护的响应时间（燃气型通常≤5 秒）；
• 电气系统：检查控制柜内接触器、继电器触点有无烧蚀，紧固松动接线，清理柜内灰尘，确保电气元件散热良好。

三、特殊维护：应对恶劣工况与季节切换

1. 粉尘 / 潮湿环境应对
   • 高粉尘矿井需缩短滤网、换热部件的清洁周期（可增至每 3-5 天 1 次），必要时在进风口加装二级防尘网；
   • 潮湿环境下，停机后需开启风机空转 10-15 分钟，排出炉内、风道内潮气，防止部件锈蚀；电加热型需定期用干燥压缩空气吹扫电气柜。
2. 季节切换维护（冬季结束停机后）
   • 彻底清理炉体、烟道、风道内积灰、油污，关闭燃料阀门，排空油箱（燃油型）或吹扫燃气管道（燃气型）；
   • 电加热型需断开电源，拆除加热管妥善存放（避免受潮）；
   • 对炉体、金属部件涂刷防锈漆（重点是裸露焊缝、法兰），遮盖设备防止日晒雨淋；
   • 记录设备冬季运行数据（故障次数、维护内容），为下一季开机前的检修提供参考。

四、维护注意事项：安全第一，规范操作

1. 安全操作底线
   • 维护前必须断电（电加热型）、断燃料（燃气 / 燃油型，关闭总阀并吹扫管路残留）、降温（炉体温度降至 50℃以下），悬挂 “禁止操作” 警示牌；
   • 燃气 / 燃油型维护时，严禁在附近吸烟或使用明火，需通风换气排除残留燃气；高空作业（如检查烟囱）需系安全带，设专人监护。
2. 记录与备件管理
   • 建立维护台账，详细记录每次维护的时间、内容、更换部件、设备运行参数，便于追溯故障原因；
   • 储备易损件（如加热管、喷嘴、密封垫、润滑脂），确保型号匹配，避免故障时因缺件导致停机时间延长。