一、通用保养原则（所有机型适用）

1. 安全优先：保养前必须切断机组总电源 + 热媒阀（蒸汽 / 热水 / 热泵型） ，验电确认无电（用验电器检测），蒸汽型需冷却至 50℃以下，避免烫伤 / 触电 / 防爆事故；
2. 防尘防水：煤矿环境粉尘大，需定期清理设备表面及内部积尘，禁止用水直接冲洗防爆电气部件（如控制柜、电机）；
3. 资质要求：保养人员需持 “煤矿机电设备检修资质”，高压部件（660V 及以上）需双人操作，防爆腔体内维修需按 GB 3836 标准恢复密封（如更换防爆密封圈）。

二、分周期保养方案

（一）日常保养（每日 1 次，操作工执行）

（二）定期保养（每月 1 次，维修工执行）

（三）季节性保养（每年 2 次：冬季前 10 月、夏季停机后 5 月）

三、保养后验证与台账管理

1. 试运行验证：保养后需开机运行 1 小时，监测关键参数（出风温度、风量、电流、压力），确保符合标准（如电流不超过额定值的 105%）；
2. 台账记录：建立 “设备保养台账”，记录每次保养日期、部位、更换部件、参数数据，便于追溯（如下次更换轴承可参考上次润滑时间）；
3. 备件储备：提前储备易损件（如滤网、轴承、温度传感器、防爆密封圈），避免故障时缺货停机。

四、常见保养误区与禁忌

1. 禁止明火：煤矿环境严禁用明火烘烤结冰的换热器（可用热风机），避免瓦斯爆炸风险；
2. 防爆部件不可替代：更换电机、接触器等需选煤矿专用防爆型（如 ExdⅠ），禁止用普通工业部件；
3. 避免过度润滑：风机轴承润滑脂不可加满（占腔 1/2-2/3 即可），过多会导致轴承过热；
4. 热媒系统禁混用水质：热水型机组需用软化水（硬度≤0.03mmol/L），避免水垢堵塞换热管。