一、防爆保护（煤矿场景核心安全要求）

1. 外壳采用隔爆设计：加热本体、控制柜外壳为铸铝或钢板焊接结构，接缝处有防爆间隙（≤0.2mm），即使内部出现电火花，也能阻止火焰外泄引燃外界瓦斯；
2. 电气元件防爆：风机电机、电加热管接线盒、温度传感器等均为防爆型，导线采用阻燃电缆，避免电气故障引发安全风险；
3. 无明火设计：蒸汽型、热水型、导热油型均为间接换热，无直接明火；电加热型采用封闭加热管，避免与粉尘直接接触。

二、超温保护（防止加热过载引发故障）

1. 出风口超温保护：温度传感器实时监测热风温度，若超过设定值（如 80-120℃，依机型调整），PLC 控制器立即切断部分 / 全部加热源（电加热管断电、蒸汽 / 热水阀门关小）；
2. 加热元件超温保护：电加热管内置温控探头，若元件自身温度超安全阈值（如 200℃），直接触发独立断电开关，避免加热管烧毁或绝缘层老化；
3. 井筒环境超温保护：若井口温度因故障超过 5℃（避免设备受热损坏），系统自动降低加热功率，或开启冷风混合阀调节温度。

三、电气安全保护（防范电气系统故障）

1. 漏电保护：配备漏电保护器，若设备外壳或线路出现漏电（漏电电流≥30mA），0.1 秒内切断总电源，防止触电事故；
2. 过载保护：风机电机、循环泵电机均串联热继电器，若电机因风道堵塞、负载过大导致电流超额定值，热继电器自动断开，避免电机烧毁；
3. 短路保护：主电路、控制电路均设置断路器（空气开关），若线路短路，断路器瞬时跳闸，切断故障回路，防止电气火灾。

四、风压与风量保护（保障送风系统稳定）

1. 风压过低保护：风道内安装风压传感器，若因粉尘堆积、风门误关导致风压低于设定值（如≤300Pa），系统先报警，若 10 秒内未恢复，自动停机，防止风机 “憋风” 损坏；
2. 风机缺相保护：风机电机配备缺相保护器，若供电线路缺相（导致电机三相电流不平衡），立即停机，避免电机绕组烧毁；
3. 风量监测调节：若风量传感器检测到送风量低于设计值（如≤额定值的 80%），PLC 自动调高风机转速（变频机型），或提示清理风道。

五、防泄漏保护（针对流体热源机型）

1. 蒸汽 / 热水泄漏保护：热交换器接口采用密封垫片（耐温耐高压材质），管道上安装压力传感器，若因密封失效导致压力骤降，立即关闭热媒总阀门，并触发报警；
2. 导热油泄漏保护：导热油循环管路采用焊接或法兰连接（带泄漏检测孔），若检测到导热油泄漏，立即停止循环泵、切断加热器电源，避免高温导热油引发火灾；
3. 冷凝水排水保护：蒸汽型热风机组配备疏水器，及时排出冷凝水，避免冷凝水堆积影响换热效率，或导致管道冻裂（冬季停机时）。

六、声光报警与故障定位（辅助人员及时处置）

1. 本地报警：设备控制柜上的红色报警灯闪烁，蜂鸣器响起（音量≥85dB），同时触摸屏显示故障类型（如 “出风口超温”“风机过载”）；
2. 远程报警：若接入矿井监控系统，故障信号同步传输至地面控制中心，显示具体设备编号与故障点，方便维修人员快速定位处置，避免故障扩大。