一、核心部件常见故障及排查方法

1. 电热元件故障（最常见，直接导致不加热）

• 典型现象：设备运行但无热风、出风口温度极低、控制面板提示 “加热故障”。
• 常见原因：
  1. 电热丝 / 电热管老化断裂，无法正常发热（多因长期高温使用或电压不稳导致）。
  2. 电热元件表面积灰过多，热量无法传递，触发过热保护，自动停止加热。
• 排查与处理：
  1. 断电后拆开设备外壳，直观检查电热丝是否断裂、电热管是否鼓包变形，若损坏需更换同型号元件。
  2. 用毛刷清理电热元件表面灰尘，尤其翅片式加热器的翅片间隙，清理后重新通电测试。

2. 电路系统故障（导致设备无法启动或频繁停机）

• 典型现象：设备不通电、按下启动键无反应、运行中突然断电跳闸。
• 常见原因：
  1. 电源线破损、插头接触不良或插座故障（如松动、短路）。
  2. 设备内部保险丝熔断、接触器损坏（因电流过大或长期使用老化）。
  3. 漏电保护器跳闸（因电热元件绝缘层破损，导致漏电）。
• 排查与处理：
  1. 先检查外部电源线、插头和插座，更换损坏部件；若跳闸，复位漏电保护器后重试，若再次跳闸需停机检查漏电点。
  2. 断电后打开设备电控箱，查看保险丝是否熔断，若熔断需更换同规格保险丝（禁止用大容量保险丝替代）；接触器若有烧焦痕迹，需联系专业人员更换。

3. 风机故障（导致热量堆积、设备过热）

• 典型现象：设备有电流声但无风吹出、出风口风量明显减小、运行中有异响（如 “嗡嗡” 声、摩擦声）。
• 常见原因：
  1. 风机电机损坏（因缺油、过载或受潮），无法正常运转。
  2. 风机扇叶被杂物卡住（如灰尘、纤维堆积），或扇叶变形。
  3. 风机接线松动或接触不良，导致电机供电不足。
• 排查与处理：
  1. 断电后手动转动扇叶，若转动卡顿，清理扇叶上的杂物；若完全无法转动，需检查电机是否损坏，必要时更换风机电机。
  2. 检查风机接线端子，重新插拔并紧固接线，确保接触良好。

4. 温控装置故障（导致温度失控）

• 典型现象：温度达不到设定值、温度持续升高超过设定值、温控器显示异常（如跳数、无显示）。
• 常见原因：
  1. 温度传感器（如热电偶、PT100）损坏或移位，无法准确检测温度。
  2. 温控器内部元件老化，导致控温精度下降或失灵。
• 排查与处理：
  1. 检查温度传感器是否松动、表面是否有油污，清理后重新固定；若传感器损坏，需更换同型号产品。
  2. 若温控器显示异常，可对比实际温度与显示温度，若偏差过大，需联系厂家校准或更换温控器。

二、故障处理的安全原则

1. 所有排查和处理前，必须切断设备电源，避免触电风险；禁止在通电状态下拆卸外壳或触碰内部元件。
2. 若故障原因不明（如内部电路烧毁、电机异响严重），或涉及核心部件（如接触器、电机）更换，禁止自行操作，需联系设备厂家售后或专业电工处理。
3. 故障处理后首次通电，需先空载运行 5-10 分钟，观察设备是否有异常（如异味、异响、温度异常），确认正常后再投入使用。