燃煤热风炉是工业加热领域的常用设备,其优势和短板均与燃料特性、技术结构密切相关,具体如下:
- 燃料成本低廉
煤炭是储量丰富、采购价格较低的化石燃料,相较于天然气、燃油等能源,长期使用的燃料成本优势显著,尤其适合矿井、建材、冶金等对热量需求大、成本敏感的工业场景。
- 热量输出稳定且温度范围广
燃煤燃烧放热持续稳定,热风炉可根据工况需求,灵活调节热风温度(通常可达 30 - 300℃),能满足矿井防冻、物料烘干、车间采暖等不同温度要求的作业。
- 设备结构简单,维护难度低
多数燃煤热风炉(如列管式、链排式)的核心部件设计简洁,制造工艺成熟,日常维护以清理积灰、检查炉排和换热器为主,操作门槛不高,且备件易采购、更换成本低。
- 煤种适应性较强
不同类型的燃煤热风炉可适配不同品质的煤炭,比如链排炉能燃烧烟煤、无烟煤等多种煤种,流化床热风炉甚至可燃烧煤矸石等低热值燃料,适用范围广。
- 环保性能较差,污染排放高
煤炭燃烧会产生大量二氧化硫、氮氧化物、粉尘等污染物,若配套的脱硫、脱硝、除尘设备不完善,极易造成大气污染。随着环保政策趋严,企业需投入额外资金加装环保设备,增加了整体运营成本。
- 自动化程度偏低,人力成本高
除少数大型机烧炉外,中小型燃煤热风炉(如手烧式)多依赖人工加煤、出渣,劳动强度大,且燃烧效率受人工操作影响较大;相比之下,燃气热风炉可实现全自动控制,人力投入更少。
- 热效率相对偏低
受燃烧不充分、烟道气余热回收不足等因素影响,常规燃煤热风炉的热效率一般在 70% - 85%,低于燃气热风炉(90% 以上),存在一定的能源浪费。
- 占地面积大,安装条件受限
燃煤热风炉需配套煤仓、渣库、除尘设备等附属设施,整体系统占地面积较大,对场地空间要求较高;同时,煤炭的储存、运输还需考虑防潮、防火等安全问题,增加了场地规划难度。