燃煤热风炉的工作原理

1. 燃料燃烧环节
   煤炭（块煤、粉煤或煤矸石等，依炉型而定）被送入炉膛，与鼓风机送入的助燃空气充分混合后燃烧，释放出大量高温烟气（温度可达 800–1200℃），同时产生的热量充满炉膛空间。
   不同炉型的燃烧方式略有差异，比如链排炉通过炉排匀速移动实现煤炭的连续燃烧，流化床炉则依靠高速气流让煤粒呈悬浮状态充分燃烧。
2. 热量交换环节
   高温烟气流经炉体内部的换热区域（列管式、热管式或套筒式换热结构），与另一侧通过的冷空气进行热量传递。
   此时冷空气不与烟气直接接触（间接换热），仅通过换热壁吸收热量，温度快速升高，最终形成洁净热风；而高温烟气经过换热后，温度会大幅下降。
3. 热风输送环节
   加热后的热风（温度可根据需求调节至 30–300℃）由引风机或送风机引出，通过热风管道输送至用热端，满足矿井井筒防冻、物料烘干、车间采暖等不同工况的热量需求。
4. 尾气处理环节
   完成换热的低温烟气，会携带少量粉尘、二氧化硫等污染物，需先经过除尘（布袋除尘、旋风除尘）、脱硫（石灰石脱硫等）等环保装置处理，达到排放标准后，再通过烟囱排入大气。