木材烘干机是利用热源(如热风炉)对木材进行脱水干燥的设备,其安全操作需围绕防火防爆、设备运行、人员防护三大核心,具体规范如下:
- 开机前检查
- 检查热源系统(如热风炉)是否正常,燃气 / 燃油管路无泄漏、燃煤炉炉体无破损,热风输送管道连接牢固、无漏风。
- 确认烘干机风机、输送带、温湿度传感器等部件运行正常,润滑部位油量充足,传动装置防护栏完好。
- 排查烘干房内是否有残留木屑、杂物,清理易燃物;检查通风排气系统是否畅通,防止可燃气体积聚。
- 核实木材堆放符合要求:木材分层摆放,与热源、内壁保持安全距离,避免堆叠过密导致局部过热。
- 运行过程操作
- 严格遵循 “先开风机、后供热风” 的启动顺序,防止炉内热风积聚引发超温;升温速率需平稳,避免木材因温差过大开裂或烘干机部件热胀变形。
- 实时监控烘干房内温度、湿度、风速:木材干燥温度一般控制在 40℃–80℃,严禁超温运行;发现温度异常骤升,立即关闭热源并加大通风。
- 禁止在设备运行期间打开烘干房检修门或进料口,如需取样检测,需先切断热源、降低风机转速,待内部温度降至安全范围后操作。
- 定期巡检设备:检查风机轴承温度、输送带运行状态,观察热风管道有无异响、漏风;及时清理除尘器收集的木屑,防止堆积自燃。
- 停机操作要求
- 停机遵循 “先停热源、后停风机” 的顺序,保持风机运行 1–2 小时,待烘干机内余热散尽、温度降至室温后再关闭风机。
- 切断总电源,关闭燃料供应阀门(燃气 / 燃油炉需关闭总阀并排空管路残留燃料);清理设备内外木屑、粉尘,保持设备清洁。
- 若长期停机,需对设备进行防锈处理,封闭烘干房通风口,防止潮湿空气进入。
- 人员防护与应急管理
- 操作人员需佩戴防尘口罩、耐高温手套等防护用品,严禁穿化纤衣物上岗,避免静电引燃木屑粉尘。
- 设备周边配备灭火器、消防沙等灭火器材,且定期检查有效性;制定火灾、泄漏等应急预案,定期组织演练。
- 严禁在烘干区域吸烟、动用明火;非操作人员禁止进入设备运行区域。