滚筒烘干机的核心原理是通过滚筒的旋转带动物料均匀翻动,同时与高温介质充分接触,利用热交换实现物料的脱水干燥,广泛应用于矿山、建材、粮食、化工等领域的颗粒状、块状物料烘干。具体工作流程分为三个阶段:
- 进料与预热阶段
湿物料通过进料装置送入倾斜布置的滚筒内部,滚筒在电机驱动下低速旋转。同时,高温热介质(热风、烟道气等,由热风炉或燃烧器提供)从滚筒的一端或两端进入炉体。物料随滚筒旋转被内壁的抄板扬起、洒落,与高温介质初步接触,表面水分快速蒸发,完成预热。
- 主干燥阶段
这是脱水的核心环节。滚筒的倾斜设计使物料在翻动过程中缓慢向出料端移动,抄板的作用让物料形成均匀的料幕,增大与高温介质的接触面积。热介质通过对流、传导、辐射三种方式传递热量:对流是热介质直接流经物料表面带走水汽;传导是物料与滚筒内壁的热接触换热;辐射是高温炉壁向物料传递热能。此阶段物料内部水分向表面迁移并持续蒸发,含水率大幅下降。
- 出料与除尘阶段
干燥后的物料随滚筒旋转到达出料端,经卸料装置排出。蒸发的水汽与降温后的热介质混合形成废气,废气携带的粉尘先经过旋风除尘器、布袋除尘器等设备净化,再由引风机排出,避免粉尘污染环境。部分设备还会设置余热回收装置,利用废气余热预热冷空气,提升能源利用率。