一、防爆系统故障（直接危及安全，必须立即停机）

1. 防爆面失效
   • 表现：防爆接合面（如接线盒盖、机壳缝隙）出现锈蚀、划痕（深度＞0.2mm）或变形，用塞尺检测间隙＞0.2mm（Ex dⅠ 级防爆要求）。
   • 原因：长期未涂专用防锈油（用黄油或油漆替代）、搬运时碰撞、煤尘堆积后受潮腐蚀。
   • 风险：内部电火花外泄，可能引爆周围瓦斯（浓度≥0.5% 时）。
2. 电缆引入装置密封失效
   • 表现：密封圈老化（变硬、开裂）、规格不匹配（与电缆直径间隙＞0.5mm），或电缆护套破损后未及时更换，导致接线腔进水 / 煤尘。
   • 原因：安装时未按 “一孔一缆” 要求，强行穿多根电缆；长期振动导致密封圈移位。
   • 特征：用兆欧表检测绝缘电阻＜1MΩ（冷态），或运行中出现漏电保护动作。
3. 接地系统故障
   • 表现：接地螺栓松动、接地线断裂（截面积不足 4mm² 时易断），接地电阻检测＞2Ω。
   • 原因：井下岩石砸碰接地线、长期腐蚀（尤其在高湿度区域）。
   • 后果：设备漏电时无法快速泄流，可能导致人员触电或引爆气体。

二、加热系统故障（影响升温效率，可能引发过热）

1. 电加热管损坏（电加热型机组）
   • 表现：局部不加热（出风口温度不均），或运行时跳闸（漏电或短路），用万用表检测单根管电阻为 0（短路）或∞（断路）。
   • 原因：
     • 干烧（未先开风机就启动加热）导致管壁过热熔断；
     • 煤尘堆积覆盖加热管，散热不良引发局部高温；
     • 管内电热丝氧化（因密封不良进水受潮）。
2. 热媒换热器堵塞 / 泄漏（热水 / 蒸汽加热型）
   • 表现：
     • 堵塞：出风口温度骤降，热媒进口压力正常但出口压力偏低，换热器翅片温差大（进口侧烫、出口侧凉）。
     • 泄漏：换热器底部有水滴（热水型）或蒸汽味（蒸汽型），压力表指针持续下降。
   • 原因：热媒水质差（含泥沙、水垢）长期沉积；翅片腐蚀（矿井水含硫时加速锈蚀）；管路连接处密封垫老化。
3. 加热功率异常（整体升温慢）
   • 表现：满负荷运行时，出风口温度比额定值低 10℃以上，电流表指示电流偏低（电加热型）或热媒流量不足（热媒型）。
   • 原因：
     • 电加热型：部分加热档位接触器损坏（触点烧蚀）、电源电压偏低（＜361V，即 380V-5%）。
     • 热媒型：热媒阀门未开足、锅炉房供压不足（如蒸汽压力＜0.4MPa）。

三、风机与传动系统故障（导致加热元件过热）

1. 风机不启动或转速异常
   • 表现：按下风机开关后无反应（电机不转），或转动缓慢（风量明显不足），出风口无气流。
   • 原因：
     • 电机故障：防爆电机绕组烧毁（因进水或过载）、轴承缺油（异响伴随振动）。
     • 控制故障：风机接触器线圈烧断、热继电器误动作（过载保护设定值过低）。
     • 机械卡阻：叶轮被煤块 / 杂物卡住，或皮带轮 / 联轴器松动。
2. 风机振动与异响
   • 表现：运行时机身剧烈晃动（振幅＞0.1mm），伴随 “嗡嗡”（轴承磨损）或 “摩擦声”（叶轮擦壳）。
   • 原因：叶轮不平衡（积灰不均）、皮带松紧度不均（传动型）、轴承滚珠碎裂（高温环境下润滑脂失效加速磨损）。

四、温控与安全保护系统故障（失控或误动作）

1. 超温保护失灵
   • 表现：出风口温度超过设定值（如＞60℃）但设备未停机，用温度计检测温控探头（热电偶 / 热电阻）显示值与实际温差＞5℃。
   • 原因：探头被煤尘覆盖（测温滞后）、温控器设定值被私自调高（违规操作）、继电器触点粘连（无法断开加热回路）。
2. 瓦斯联动保护误动作 / 不动作
   • 误动作：瓦斯浓度＜0.5% 时设备突然停机，检查瓦斯传感器发现漂移（未定期校准）或信号线接触不良。
   • 不动作：瓦斯浓度超标（＞0.5%）时设备持续运行，因传感器故障（如催化元件中毒）或联动继电器失效。
3. 热继电器频繁跳闸
   • 表现：启动加热后几分钟内跳闸，复位后再次跳闸，且电机无明显过热。
   • 原因：热继电器整定值过小（未按电机额定电流 1.1-1.25 倍设定）、环境温度过高（井下局部温度＞30℃时散热差）。

五、其他环境相关故障

1. 煤尘堵塞风道
   • 表现：进风口滤网被煤尘糊死，风机电流增大（过载），出风口风量锐减，加热元件因散热不良表面发红。
   • 高发场景：掘进工作面附近（煤尘浓度高）、长期未清理（超过 8 小时连续运行）。
2. 潮湿导致绝缘下降
   • 表现：停机一段时间后启动，漏电保护立即跳闸，用兆欧表检测绕组对地绝缘＜0.5MΩ（受潮特征）。
   • 原因：井下湿度＞90% 时，设备停运后内部冷凝水积聚，尤其在防爆接线盒、加热管密封处。

故障处理原则

1. 任何故障排查必须先断电、验电、放电，在机组周围 20 米瓦斯浓度≤0.5% 时进行，严禁带电开盖。
2. 防爆部件维修必须由持防爆设备检修证人员操作，更换零件需为同型号防爆件（如密封圈必须是原厂配套件）。
3. 涉及加热元件、温控系统的故障，修复后必须测试超温保护（模拟触发，确认立即停机）方可重新投用。