直燃式燃煤热风炉

燃煤热风炉是一种以煤炭为燃料,通过燃烧换热产生热风的工业加热设备,广泛应用于矿井防冻、物料烘干、车间采暖、粮食仓储等大热量需求场景。 设备核心由炉膛、换热器、风机及环保配套装置构成。工作时,煤炭在炉膛内充分燃烧产生高温烟气,烟气流经换热器与冷空气完成间接换热,形成 30–300℃可调的洁净热风,再由风机输送至用热端;换热后的低温烟气经除尘、脱硫处理后达标排放。 根据燃烧和换热方式,可分为层燃式、循环流化床式、列管式、热管式等类型。它的优势是燃料成本低、煤种适应性强、设备结构简单易维护;但存在污染物排放较高、自动化程度偏低等短板,需配套环保设施以满足现行政策要求。

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产品详情

直燃式燃煤热风炉是直接换热型燃煤热风炉,核心特点是冷空气与高温烟气直接接触混合升温,无需独立换热器,具有结构简单、热效率高的特点,适用于对热风洁净度要求低的工业场景,如矿井防冻、矿石烘干、大棚采暖等。

一、核心结构

整体结构相较于间接换热炉更简洁,主要由 炉膛、加煤装置、风机系统、清灰口 组成,省去了列管式、热管式等复杂换热部件,体积更小,安装便捷。

二、工作原理

  1. 燃料燃烧:煤炭在炉膛内燃烧,产生大量高温烟气(温度可达 800–1200℃),同时释放热量。
  2. 直接混热:鼓风机将冷空气直接送入炉膛或烟气流道,与高温烟气充分混合,冷空气吸收烟气热量后迅速升温,直接形成热风。
  3. 热风输送:混合后的热风由引风机引出,通过管道输送至用热端,满足采暖、加热、烘干等需求。
  4. 尾气排放:因热风与烟气直接混合,换热后无多余低温烟气,未完全燃尽的少量颗粒物随热风一同排出(若需降低粉尘含量,可加装简易除尘装置)。

三、核心特点

优点

  1. 热效率极高:无换热器热损失,热量利用率可达 90% 以上,远超传统间接换热燃煤热风炉。
  2. 设备成本低:结构简单,制造、安装费用少,适合中小型企业低成本用热需求。
  3. 升温速度快:冷空气与高温烟气直接接触,热风温度可快速达到设定值,且调节灵活。

缺点

  1. 热风洁净度低:热风携带少量煤灰、硫化物等杂质,不能用于食品烘干、精密设备采暖等对空气质量要求高的场景。
  2. 环保性能较弱:尾气随热风排出,若未加装除尘脱硫装置,易造成粉尘与有害气体污染,需配套简易环保设施以符合排放标准。
  3. 煤种要求较高:需使用热值稳定、燃烧充分的煤炭,否则易产生黑烟,影响热风质量。
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